單一技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊

　　微波對(duì)果蔬原料有一定的穿透深度，頻率越高，微波波長(zhǎng)越短，其穿透深度越小，物料較厚時(shí)，微波未深入到物料內(nèi)部已大大衰弱，導(dǎo)致物料膨化不均勻。使用氣流（壓差）膨化生產(chǎn)果蔬脆片時(shí)，膨化罐操作溫度過低則產(chǎn)品膨化度低，產(chǎn)品外觀和酥脆度差，操作溫度過高時(shí)，產(chǎn)品易發(fā)生焦糊。單獨(dú)使用微波技術(shù)和單獨(dú)使用氣流（壓差）技術(shù)生產(chǎn)果蔬脆片均會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品率低，次品多的難題。使用氣流（壓差）膨化生產(chǎn)果蔬脆片時(shí)，膨化罐操作溫度過低則產(chǎn)品膨化度低，產(chǎn)品外觀和酥脆度差，操作溫度過高時(shí)，產(chǎn)品易發(fā)生焦糊。

膨化是利用相變和氣體的熱壓效應(yīng)原理使被加工物料內(nèi)部的水份，瞬間升溫汽化，減壓膨化，并依靠氣體的膨化力帶動(dòng)組織中高分子物質(zhì)的結(jié)構(gòu)變性，從而形成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)特性定型多孔狀物質(zhì)的過程。干燥是膨化的物料在真空（膨化）狀態(tài)。

除蒸發(fā)膨化掉水份，不破壞食品本身營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。保留食品原生態(tài)口味。變溫壓差膨化聯(lián)合干燥，以新鮮食品為原料，經(jīng)過清洗、去皮、去核、切分或著不切分，預(yù)處理和預(yù)干燥等前處理工序后，采用變溫壓差膨化干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，變溫壓差膨化干燥設(shè)備主要由膨化罐和一個(gè)體積比膨化罐大5-10倍真空罐組成，原料經(jīng)過預(yù)干燥至水分含量為15%-35%（不同果蔬原料，要求力從常壓上升到0.1-0.4mpa。物料升溫至一定程度，產(chǎn)品處于高溫高壓狀態(tài)。果蔬膨化產(chǎn)品不經(jīng)過破碎、榨汁、濃縮等工藝，保留并濃縮了鮮果的多種營(yíng)養(yǎng)成分，如維生素、纖維素、礦物質(zhì)等。隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐（真空罐預(yù)先只抽真空）的泄壓閥，由于膨脹罐內(nèi)瞬間降ya（使水含量為3%-5%安全含水量）

五、經(jīng)濟(jì)效益概算

      項(xiàng)目的設(shè)備投資為150～200萬(wàn)元，流動(dòng)資金為50～100萬(wàn)元，收回投資期限為1～2年。假設(shè)投資建造一個(gè)小型蘋果膨化果蔬生產(chǎn)廠，約需150萬(wàn)元，其中設(shè)備投資100萬(wàn)元，主要用于廠房租賃、預(yù)處理設(shè)備、膨化設(shè)備、包裝設(shè)備和運(yùn)輸銷售設(shè)備的投入；流動(dòng)資金50萬(wàn)元，主要用于原料購(gòu)置、開辦費(fèi)及其他費(fèi)用項(xiàng)目支出。設(shè)備折舊使用期按10年計(jì)算，殘值率按10%計(jì)算，年折舊額為106.80萬(wàn)元×( 1-10%)/10年=9.612萬(wàn)元/年。年產(chǎn)量的計(jì)算按班產(chǎn)100kg計(jì)算，三班生產(chǎn)，每月按23天計(jì)算，產(chǎn)品每袋20g，年產(chǎn)量即為414萬(wàn)袋。以每袋膨化蘋果所需原料的成本為例計(jì)算，年產(chǎn)膨化袋裝蘋果414萬(wàn)袋，假設(shè)市場(chǎng)價(jià)格1.80元/20g（實(shí)際市場(chǎng)上的一種果蔬脆片銷售價(jià)格為4.50元/20g），年銷售收入可達(dá)636.92萬(wàn)元，利潤(rùn)總額可達(dá)239.57萬(wàn)元，僅用了10個(gè)月，就可收回150萬(wàn)元全部投資（其中原料投入產(chǎn)出比按11：1計(jì)算）?？梢钥闯?，膨化果蔬加工是一個(gè)投資少、JIANXIAO快、回報(bào)率高，集經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益于一體的項(xiàng)目。6小結(jié)變溫壓差膨化干燥作為一種新型的安全節(jié)能干燥技術(shù)，在果蔬干燥領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。