數(shù)控火焰等離子切割機是一種氣割設備，主要使用在金屬結(jié)構(gòu)件的切割下料。在我國機械、船舶、壓力容器、冶金行業(yè)中，各種形狀的厚鋼板的切割下料工作量非常大。然而在當前的厚板生產(chǎn)領(lǐng)域中，厚度大于100mm的毛邊鋼板仍未大規(guī)模使用機械剪切的方式進行切邊、切頭尾、定尺，以及試樣切割等，加工技術(shù)及投入成本是主要的制約因素。

對于生產(chǎn)中機械剪裁不能滿足的厚板，企業(yè)需要采用其它切割方式來進行切割，如采用火焰切割。由于火焰切割的方式具有切割、成本低、投資少、維護簡便等優(yōu)點，在中厚剛板生產(chǎn)領(lǐng)域中得到了廣泛的應用。西方發(fā)達國家，由于其人力成本高，加之勞動安全方面和環(huán)保方面要求嚴格，企業(yè)在厚板生產(chǎn)領(lǐng)域早已普及了數(shù)控火焰等離子切割機。

傳統(tǒng)的熱軋生產(chǎn)過程一般分以下兩個步驟：

步用初軋機或鋼坯軋機將鋼錠、鋼坯或連鑄坯軋成一定形狀和尺寸的鋼坯。這種軋制過程通常稱為半成品生產(chǎn)，也叫開坯生產(chǎn)。

第二步采用不同的成品軋機將鋼坯或連鑄坯軋成適當形狀和尺寸的成品鋼材，這種生產(chǎn)過程叫成品生產(chǎn)，一般又分為粗軋和精軋兩個階段。粗軋階段采取大的壓下量（每軋一道次壓下的量），以減少軋制道次，提高產(chǎn)量；粗軋之后再進入精軋階段，以小的壓下量進行精軋，以達到良好的表面和精que確的尺寸。

隨著連鑄生產(chǎn)的發(fā)展，目前很多企業(yè)采用連鑄坯作為原料，只用上述的第二步驟生產(chǎn)鋼材，并且向連鑄連軋方向發(fā)展。

山西鋼材加工怎么計算損耗

根據(jù)成本計劃確立成本核算指標

項目經(jīng)理組織成本核算工作的步是確立成本核算指標。為了便于進行成本控制，成本核算指標的設置應盡可能與成本計劃相對應。將核算結(jié)果與成本計劃對照比較，使其及時反映成本計劃的執(zhí)行情況。例如：以核算的某類機械實際臺班費用支出與該分部工程計劃機械費支出的比值，作為該類施工機械使用費核算指標，可以綜合反映施工機械的利用率、完好率和實際使用狀況。利用成本核算指標反映項目成本實施情況，可以避免以往成本核算中過多的核算報表，簡化核算過程，提高核算的可操作性。