部分灰渣保持固體狀態(tài)，并以飛灰的形式隨著煙氣經(jīng)過過熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。這些飛灰顆粒由大小不同的分散相組成，在經(jīng)過高溫火焰區(qū)域時可被熔化成球形，或局部熔化成鈍角形，或完全不發(fā)生熔化而保持原有的不規(guī)則尖角形，在隨煙氣流經(jīng)各受熱面時引起磨損。干式排渣機的關鍵部件是傳送帶，它由不銹鋼絲編成的橢圓型網(wǎng)和不銹綱板組成，空氣通過板間間隙進入，使傳送帶上的爐渣燃燒并冷卻。顯然，不同形狀的灰粒所引起的磨損嚴重程度也不相同。

影響氣流偏離的重要因素是燃燒器出口氣流在爐膛內所形成的假想切圓直徑及爐膛形狀，切向燃燒方式是以整個爐膛為單元來組織燃燒的，故燃燒器的燃燒工況和整個爐膛空氣動力特性密切相關。切向燃燒可能造成氣流的偏離，氣流在適當程度上的偏離是組織切向燃燒所需要的。燃燒倉兩側面板前段設置有前擋板掛板，所述的前擋板掛板與燃燒倉側面邊沿形成槽，所述的燃燒裝置還包括有前擋板，所述的前擋板上方為圓柱軸，軸下側有板狀擋板，槽內配合裝有前擋板的圓柱軸。氣流旋轉直徑增大，使上鄰角過來的火焰更靠近射流根部，對著火有利，對混合也有好處，爐膛充滿度也好。實際的切圓直徑總是大于假想切圓直徑，切圓直徑過大，一次風煤粉氣流可能偏轉貼壁，以至引起結焦。因此，較小假想切圓直徑是減少氣流偏離，避免氣流沖刷水冷壁的重要措施。

該燃燒裝置和燃燒方便，將各個近火的非燃燒部件均裝入到風道內，能夠通過風道進行及時的降溫，避免燃燒倉傳導出來的熱量對這些非燃燒部件產(chǎn)生損傷和破壞，能夠延長整個燃燒裝置或燃燒機的使用壽命；同樣外部直接進入的冷風能夠從這些非燃燒部件上得到一些熱量，從而提高燃燒倉下部布風孔出風的溫度，這樣能夠進一步的降低生物質燃料的熱損失。渣是由煤燃燒分裂產(chǎn)生的，因此渣的顆粒比煤小，小顆粒的流動性總是比大顆粒強，因此渣更容易落入料層的下部。

該系統(tǒng)流程合理、生產(chǎn)環(huán)節(jié)較少、系統(tǒng)較簡單、省水、運行維護費用和投資較省。撈渣機刮板鏈條易磨損。生物質顆粒燃料經(jīng)自動上料系統(tǒng)進入高溫裂解半氣化燃燒室，而氣化劑則從爐子的下部供入，在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應產(chǎn)生高溫燃氣。引發(fā)原因：渣量增大時，通過提高帶速來加大出力，從而引起帶速過高;鏈條材質不好。解決方法：設計選型時選擇正常出力不小于吹灰時排渣量，很大出力不小于鍋爐燃用設計煤種4h排渣量，以降低帶速;采用高強度耐磨材料，如很多大公司的高強耐磨鏈條。