鋼材加工的方法按是否自動劃分：

1、手工切割鋼板：1.一般使用的是火焰切割，這種切割方法就是手持割槍，使用氣加上氧氣就能使用了。2.等離子切割也有手工的，但是針對鋼板而言用得少，不銹鋼等其他有色金屬很常見。

2、半自動：通過軌道加上半自動火焰切割機組成，半自動這種機器現(xiàn)在也很常見，在以前數(shù)控切割機沒普及之前，厚鋼板都是用半自動火焰切割機和仿形機來切割鋼板的。

公司主要經(jīng)營：各類建材，板材，型材等，如中厚板、開平板、短尺板、小塊板、碳板、鍋爐板、容器板、錳板耐磨板、圓鋼、無縫管、工槽角鋼、不銹鋼等產(chǎn)品。另公司擁有大型12000W數(shù)控激光切割機、卷板機、剪板機、折彎機、鋸床等先進生產(chǎn)設(shè)備，提供剪板，沖孔，折邊，異型切割下料，C型鋼，彩鋼，樓承板加工等服務(wù)，可切割板材0.5-50mm、大型卷筒0.5-100mm、剪板1-20mm、折彎1-20mm、沖孔1-30mm、鋸床700*800mm等，可按客戶要求來料加工，工槽角零切下料，并承攬各種焊接加工、鋼結(jié)構(gòu)制作等業(yè)務(wù)。

無缺陷連鑄坯技術(shù)是現(xiàn)代連鑄技術(shù)中一個永恒的主題，是實現(xiàn)連鑄坯熱送熱裝工藝的基礎(chǔ)和前提。目前，主要采取的預防連鑄坯缺陷的措施和新技術(shù)有：

(1)采用大包下渣檢測技術(shù)，主要目的是杜絕大包渣進人中間包，提高中間包鋼水的潔凈度。

(2)采用結(jié)晶器電磁制動技術(shù)，減弱鑄流沖擊，提高質(zhì)量。

(3)結(jié)晶器液面自動控制。

(4)壓縮鑄造技術(shù)。

(5)電磁攪拌。

(6)開發(fā)鑄坯表面缺陷檢測技術(shù)。

(7)鑄坯質(zhì)量管理。

中厚板坯料設(shè)計的主要內(nèi)容和步驟具體是什么？

坯料設(shè)計，又稱為原料設(shè)計。中厚板坯料設(shè)計是中厚板生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)之一，中厚板軋機所用坯料的尺寸，即原料的厚度、寬度、長度直接影響到軋機的生產(chǎn)率、坯料的成材率以及鋼板的力學性能。

坯料設(shè)計的一般步驟為：首先根據(jù)成品規(guī)格與用戶要求選擇軋制方式，滿足壓縮比、展寬比兩個條件，考慮燒損、切損、厚差、取樣、定尺等其他因素，然后確定合理的切邊量和切頭尾量，計算原料重量，后在坯料庫按一定的優(yōu)先順序選擇合適的板坯。