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鋼材加工

冷軋：是將圓鋼在軋鋼機(jī)上軋成斷面按一定規(guī)律變化的鋼筋，可提高其強(qiáng)度以及與混凝土間的握裹力。

鋼材經(jīng)冷加工后，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，鋼筋強(qiáng)度進(jìn)一步提高，這個(gè)過程稱為時(shí)效處理。

時(shí)效處理包括自然時(shí)效和人工時(shí)效

鋼筋加工：

在常溫下，對(duì)鋼材進(jìn)行冷拉、冷拔或冷軋等機(jī)械加工，使之產(chǎn)生一定的塑性變形，強(qiáng)度明顯提高，塑性和韌性有所降低，這個(gè)過程稱為鋼材的冷加工強(qiáng)化。

冷加工強(qiáng)化的目的：是提高鋼材的強(qiáng)度和節(jié)約鋼材。

鋼筋冷拉：是指常溫下將鋼筋張拉至應(yīng)力超過屈服應(yīng)力、但遠(yuǎn)小于抗拉強(qiáng)度時(shí)再卸荷的加工方法。

冷拔：是將φ6～φ8mm的光圓鋼筋進(jìn)行強(qiáng)力拉拔，使其通過截面小于鋼筋截面積的拔絲?？祝瑥较驍D壓縮小而縱向伸長(zhǎng)。

警惕鋼結(jié)構(gòu)焊接中的缺陷

一、熱裂紋。其基本特征是在焊縫的冷卻過程中產(chǎn)生。其產(chǎn)生的主要原因是鋼材或焊材中的硫、磷雜質(zhì)與鋼形成多種脆、硬的低熔點(diǎn)共晶物,在焊縫的冷卻過程中，后凝固的低熔點(diǎn)共晶物處于受拉狀態(tài)，極易開裂。

熱切割件檢驗(yàn)指標(biāo)

1、無論是利用多頭直條及數(shù)控切割進(jìn)行主材下料或利用半自動(dòng)切割進(jìn)行小件加工、坡口加工，切割斷面上深度超過1mm的局部缺口、深度大于的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣，均應(yīng)給予焊補(bǔ)和打磨光順。

2、主材切割完畢后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：工程名稱、構(gòu)件編號(hào)、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件材質(zhì)及所屬鋼板的爐批號(hào)。