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壓力容器閥門的規(guī)格、型號和型號通常應(yīng)標明閥門的類型，驅(qū)動機構(gòu)為MODE、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、密封面材料、嚴體材料及公稱壓力等要素。為了統(tǒng)一制造標準，正確選擇和識別閥門，我國工業(yè)管道閥門基本實現(xiàn)了系列化、通用化和標準化。然而，隨著閥門種類和材料的不斷增多，閥門型號的編制變得越來越復(fù)雜，閥門型號編制的統(tǒng)一標準已不能滿足閥門行業(yè)發(fā)展的需要。然而，隨著閥門種類和材料的不斷增多，閥門型號的編制變得越來越復(fù)雜，閥門型號編制的統(tǒng)一標準已不能滿足閥門行業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門廠家一般采用統(tǒng)一編號的方法,不能采用統(tǒng)一編號方式的，各生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)自身需要制定編號方式。

投用前的準備工作

壓力容器投用前的首要準備工作如下。

(1)查看容器設(shè)備、查驗、修補工作后留傳的輔佐設(shè)備是不是悉數(shù)撤消；容器內(nèi)有無留傳東西、雜物等。

(2)查看水、電、汽等的供應(yīng)是不是康復(fù)，旅程是不是疏通；操作環(huán)境是不是符合安全工作的央求。

(3)查看體系中壓力容器聯(lián)接部位、接納等的聯(lián)接情況，該抽的盲板是不是抽出，閥門是不是處于規(guī)則的啟閉情況。

(4)查看從屬設(shè)備及安全防護設(shè)備是不是無缺。

(5)查看安全附件、儀器外表是不是徹底，并查看其活luo程度及校驗情況，若發(fā)現(xiàn)安全附件無產(chǎn)品合格證或規(guī)范、功用不符合央求或逾期未校驗等情況，不得運用。

(6)編制壓力容器的有關(guān)處理準則及安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)了解和掌握有關(guān)內(nèi)容，并了解技術(shù)流程和技術(shù)條件。

安全操作的通常央求

(1)操作人員有必要持證上崗，并守時承受專業(yè)培訓(xùn)與安全教育。

(2)操作人員要了解本崗位的技術(shù)流程，了解容器的結(jié)構(gòu)、品種、首要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)功用。嚴峻按操作規(guī)程操作，掌握處理通常事端的辦法，仔細填寫有關(guān)記載。

(3)平穩(wěn)操作：容器工作期間，還應(yīng)盡量避免壓力、溫度的一再和大高低不堅決。

(4)嚴峻操控技術(shù)參數(shù)，阻止容器超溫、超壓工作；隨時查看容器安全附件的工作情況，確保其活luo可靠。

(5)容器內(nèi)部有壓力時，不得進行任何修補。關(guān)于分外的出產(chǎn)技術(shù)進程，需要帶溫帶壓緊固螺栓時，或呈現(xiàn)急切泄lou需進行帶壓堵漏時，運用單位有必要按計劃規(guī)則擬定有用的操作央求和防護辦法。

(6)堅持容器工作期間的巡回查看，及時發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上呈現(xiàn)的不正常情況，并選用相應(yīng)的辦法進行調(diào)整或消除。

(7)依照規(guī)程央求，精que處理急切情況。

（四）壓力容器工作中的查看

操作人員在容器工作期間應(yīng)常常對容器進行查看，及時發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上所呈現(xiàn)的不正常情況，并及時處理。

壓力容器守時查驗內(nèi)容

1．外部查看內(nèi)容

(1)查看壓力容器本體。

(2)查看外外表腐蝕狀況。

(3)查看壓力容器保溫層。

(4)查看壓力容器與相鄰管道或構(gòu)件。

(5)查看壓力容器安全附件。

(6)壓力容器支座或基礎(chǔ)的查看。

除上述內(nèi)容外，外部查看中還要對容器的排污、疏水設(shè)備進行查看；對工作容器安穩(wěn)狀況進行查看；安全狀況等級為4級的壓力容器，還要查看正本習(xí)工作參數(shù)是不是契合監(jiān)控條件。對盛裝腐蝕性介質(zhì)的壓力容器，若發(fā)現(xiàn)容器外外表油漆大面積脫落，有些有顯著腐蝕現(xiàn)象，應(yīng)對容器進行壁厚測定。嚴峻按操作規(guī)程操作，掌握處理通常事端的辦法，仔細填寫有關(guān)記載。