粉末冶金反應釜改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構，釜內(nèi)介質完全處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內(nèi)，解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，使反應介質任何泄露和污染。

粉末冶金反應釜傳動形式分為：端面磁力驅動和環(huán)形磁力驅動。密封方式：為保證反應釜使用安全，采用密封墊片A型雙線密封，快開式密封結構，蘭式密封方式。端面粉末冶金反應釜，該傳動形式傳遞力矩較小，只適用于實驗室進氣。液相混合反應的小型反應釜。 環(huán)形磁力驅動，該傳動形式傳遞力矩較大，適用于各種物料的催化、懸浮反應，對高粘度的物料也有足夠的力矩進行充分攪拌。生產(chǎn)用設備全部采用該形式。

1、粉末冶金反應釜避免水、介質相混合共輸，避免不同介質混合共輸，避免液體介質、油氣與壓縮空氣共輸，儲罐要即使脫水，特別注意進料前要脫水；

2、跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接。

3、接地。儲罐、孤立體要接地，可以防雷接地公用接地體。

4、控制介質注入方式。應從儲罐底部注入介質，盡量避免從儲罐頂部注入介質。如果缺失要從儲罐頂部注入介質，管道的排出口應插入罐內(nèi)的深度應為距離罐底200mm；

5、控制介質流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。反應釜油品在管道內(nèi)的安全流速v=0.8（1/d)1/2的(d是管道直徑，V代表平均流速）。

6、充入惰性保護氣體。在罐內(nèi)，充入氮氣保護，使罐內(nèi)氮含量降低，罐內(nèi)油面上就不能形成性混合氣體，即使罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花，也能保證儲罐安全；

粉末冶金反應釜注意事項點擊次數(shù)：237 發(fā)布時間：2016/12/22電加熱反應釜注意事項1、粉末冶金反應釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺電加熱反應釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。 　　 　　

2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。 　　

3、操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。