太原市久鼎機(jī)械有限公司成立于年。是一家有限責(zé)任公司，主要面象全國(guó)市場(chǎng)，客戶群為焦化企業(yè),新建化工企業(yè)。員工人數(shù)66人，公司經(jīng)營(yíng)模式為生產(chǎn)加工，不斷提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，使企業(yè)在發(fā)展中樹(shù)立起良好的社會(huì)形象。

壓力容器的均勻腐蝕。全mian腐蝕是常見(jiàn)的腐蝕形態(tài)。在金屬全部曝露的表面或大部分面積上產(chǎn)生基本均勻的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)稱為全mian腐蝕或均勻腐蝕，例如一塊鋼或鋅浸入稀硫酸中，通常是在全部表面上以均勻的速度溶解。發(fā)生下列情況之一者，操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運(yùn)行，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)：（1）容器工作壓力，工作溫度或壁溫超過(guò)許用值，采取各種措施仍不能使之正常時(shí)。不銹鋼在強(qiáng)酸，強(qiáng)堿中一般也呈現(xiàn)出全mian腐蝕特征。遭受全mian腐蝕的設(shè)備，是以金屬的厚度逐漸減薄的形式而后破壞。從工程角度看，全mian腐蝕并不是威脅很大的腐蝕形態(tài)，因?yàn)樵O(shè)備的壽命可以根據(jù)簡(jiǎn)單的腐蝕試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)估，設(shè)計(jì)時(shí)可以考慮足夠的腐蝕裕度。但要注意的是在使用過(guò)程中，腐蝕速度往往因環(huán)境因素的變化而發(fā)生變化，因此需要以適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，周期性地進(jìn)行一些必要檢測(cè)，否則也會(huì)發(fā)生意想不到的腐蝕事故。

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壓力容器定期檢驗(yàn)包括外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)；    

外部檢驗(yàn)可以在壓力容器運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行。檢驗(yàn)內(nèi)容包括：    

（1）壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏等。    

（2）外表面的腐蝕；保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷。    

（3）檢漏孔、信號(hào)孔的漏液、漏氣；疏通檢漏管；排放（疏水、排污）裝置。    

（4）壓力容器與相鄰管道或構(gòu)件的異常振動(dòng)、響聲，相互摩擦。    

（5）進(jìn)行安全附件檢查。    

（6）支承或支座的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開(kāi)裂，緊固件的完好情況。    

（7）運(yùn)行的穩(wěn)定情況；安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器監(jiān)控情況。  

防止壓力容器bz措施

（1）采購(gòu)具有相應(yīng)設(shè)計(jì)、制造資格的單位制造的壓力容器，其產(chǎn)品必須附有制造廠的“產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)”和當(dāng)?shù)貕毫θ萜鞅O(jiān)檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)的“監(jiān)檢證書(shū)”。

（2）壓力容器使用前必須辦理注冊(cè)登記手續(xù)，申領(lǐng)使用證，否則嚴(yán)禁使用。

（3）壓力容器應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求裝設(shè)安全泄放裝置(安全閥、爆po片裝置)，其排放能力必須大于或等于壓力容器的安全泄放量，以保證在其da進(jìn)汽工況下不超壓。對(duì)安全閥、壓力表、液位計(jì)等安全附件要進(jìn)行定期校驗(yàn)。

（4）氣瓶充裝單位應(yīng)經(jīng)省特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)許可，方可從事充裝活動(dòng)。

（5）氧氣管道的管徑、管材、閥門(mén)、法蘭、敷設(shè)、壓力試驗(yàn)應(yīng)符合《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。

（6）在役壓力容器應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，定期進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于安全狀況等級(jí)達(dá)不到監(jiān)督使用標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)的壓力容器，必須要在近一次大修中治理升級(jí)；評(píng)定為五級(jí)的容器應(yīng)按報(bào)廢處理，決不能再繼續(xù)使用；停用2年及以上的壓力容器，需要重新啟用時(shí)，要進(jìn)行再次檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后才能使用。定期檢驗(yàn)通常分為：(1)外部檢查：指在用壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查，每年至少一次。

發(fā)生下列情況之一者，操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運(yùn)行，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)：

（1）容器工作壓力，工作溫度或壁溫超過(guò)許用值，采取各種措施仍不能使之正常時(shí)；

（2）容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、臌皮、變形、泄露，不能延長(zhǎng)至下一個(gè)檢修周期處理時(shí)；

（3）安全附件失效或主要附件失效，接管段斷裂，緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行時(shí)；

（4）發(fā)生火災(zāi)或其他意外事故已直接威脅容器正常運(yùn)行時(shí)。