數(shù)控母線沖剪線開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)首先要確認(rèn)在工作臺(tái)的周圍以及工作臺(tái)上沒有其他作業(yè)者和障礙物，然后開始運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī) 器。機(jī)器的后側(cè)為死角，請(qǐng)?zhí)貏e注意；請(qǐng)勿坐、靠在機(jī)器上；請(qǐng)勿在打開操作柜、強(qiáng)電柜以及機(jī)器維修門的情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；采用雙夾鉗工作方式可以提高沖、剪時(shí)的穩(wěn)定性，提高加工效率及精度。請(qǐng)勿在短時(shí)間內(nèi)頻繁進(jìn)行和斷開電源的操作。

進(jìn)入機(jī)器的工作范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)（上材料、取出剩余材料等），請(qǐng)務(wù)必注意安全；持材料時(shí)，注意手指，身體其他部位以及衣服不要被夾鉗夾住。

機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)入機(jī)器以及材料的移動(dòng)范圍；停電時(shí)，請(qǐng)立即將電氣柜內(nèi)“總電源”置于“OFF”。

機(jī)器的操作，請(qǐng)由熟悉作業(yè)內(nèi)容的操作者單獨(dú)進(jìn)行。如果由多個(gè)操作者進(jìn)行作業(yè)時(shí)（材料的搬入、搬出等），請(qǐng)相互確認(rèn)作業(yè)情況，然后進(jìn)行作業(yè)。

強(qiáng)電柜內(nèi)為高壓，觸電可引起事故。請(qǐng)首先切斷工廠的主電源，然后打開電柜。

運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器時(shí)，來(lái)自液壓站的配管可能有70℃左右的高溫，請(qǐng)勿觸及配管。

調(diào)換金屬模具時(shí)，請(qǐng)務(wù)必首先按下“急?！卑粹o，然后進(jìn)行作業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)中一旦出現(xiàn)故障，請(qǐng)立即按動(dòng)“急?！卑粹o。

數(shù)控母線沖剪機(jī)廠家：設(shè)備僅適用于加工銅、鋁排，請(qǐng)勿加工其它材料。如有特殊材料需要加工時(shí)，請(qǐng)?jiān)儐柟荆玫娇隙ù饛?fù)后才允許加工。

母線沖剪線特點(diǎn)：

1.模具：

根據(jù)銅鋁排軟、黏、易卡排等特性，采用沖體與沖頭分離式?jīng)_模，多組模具簧退料，同心度高、不易松動(dòng)、不卡排，采用通用型沖體，圓孔、橢圓孔、方孔沖頭沖體可互換，降低使用費(fèi)用。模具的材料（一般主要工作件）：沖頭、凹模、下模板、上下剪刀選用Cr12MoV制造、壓花模選用45鋼制造，保證有較高的使用壽命。該軟件操作方便快捷，直觀立體的顯示銅排的加工形狀，能準(zhǔn)確計(jì)算沖、剪、折工件的準(zhǔn)確位置，自動(dòng)生成機(jī)器代碼，減少人工編制代碼時(shí)間，杜絕人工編制代碼出現(xiàn)錯(cuò)誤的可能性，能演示沖剪折全過程，防止由于手工輸入代碼錯(cuò)誤造成的材料浪費(fèi)。

2.液壓動(dòng)力部分：

由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高壓油泵通過控制閥將動(dòng)力傳遞給液壓缸，并配有油溫傳感器（油溫過高或過低時(shí)報(bào)警）及風(fēng)冷式散熱器。沖剪缸壓頭配有上下限位傳感器，可根據(jù)銅鋁排厚度調(diào)整沖頭的入模深度及剪切、壓花頻率。

3.機(jī)架采用型材焊接后加工并經(jīng)時(shí)效處理，保證機(jī)架長(zhǎng)時(shí)間使。

4.設(shè)備上多出配有智能傳感器，當(dāng)材料長(zhǎng)度不夠時(shí)可自動(dòng)報(bào)警，并自動(dòng)待機(jī)，由于模具磨損或者誤操作產(chǎn)生帶料，均可有檢測(cè)開關(guān)通過檢測(cè)模具高度避免事故的產(chǎn)生。

MX-CNC-720型數(shù)控母線沖剪線是一種將自動(dòng)送料、自動(dòng)定位、自動(dòng)夾緊自動(dòng)沖孔、自動(dòng)移位、自動(dòng)剪切、自動(dòng)壓花、自動(dòng)接料等組合為一體的自動(dòng)化程度高、定位準(zhǔn)確、使用方便的數(shù)控設(shè)備。廣泛應(yīng)用于在高低壓開關(guān)柜、變壓器制造、箱式變電站、母線槽等行業(yè)，用于各種規(guī)格的銅、鋁母線排的自動(dòng)化加工，具有自動(dòng)化程度高、加工速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)，是母線加工的理想設(shè)備。該機(jī)由四軸伺服控制軸和一組液壓系統(tǒng)組成立體加工單元，各軸相互配合完成銅鋁排的加工。

沖剪機(jī)工作時(shí)如何減少噪音

1. 保證沖剪機(jī)經(jīng)常處在良好的技術(shù)狀態(tài)下工作。

2. 保證沖剪機(jī)工作部件的完整可靠。特別要安裝好排氣管，因?yàn)榕艢夤苌洗蠖荚O(shè)有，它會(huì)減少很大一部分噪聲。

3. 防止零部件的松動(dòng)，零件松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

4. 做好沖剪機(jī)保養(yǎng)檢查工作。按規(guī)定加注合格的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂，以防各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件潤(rùn)滑不良而產(chǎn)生干摩擦或半干摩擦，使噪聲增大。

5. 保持相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的良好配合間隙。駕駛員一定要按技術(shù)要求進(jìn)行裝配或調(diào)整。

6. 不得隨意改變供油量。如果供油量變大，會(huì)使噴入汽缸中的燃油不能完全燃燒，這樣既浪費(fèi)了燃油、污染空氣，又增加了拖拉機(jī)的噪聲。

供油提前角要調(diào)整準(zhǔn)確。供油提前角調(diào)整的準(zhǔn)確與否，不僅直接影響沖剪機(jī)功率的發(fā)揮，而且還會(huì)影響沖剪機(jī)噪聲的大小。我們常會(huì)遇見一些沖剪機(jī)在排放廢氣時(shí)聲音特別大，時(shí)常伴有“啪、啪”的響聲，這就是因?yàn)楣┯吞崆敖沁^大造成的。