脫模劑的解決方法

－噴射不均引起：改善涂布；

－噴涂流淌引起：調(diào)整噴涂量；

－擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系；

－蒸發(fā)引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現(xiàn)象， 蒸發(fā)時固體析出時不能形成均勻皮膜，調(diào)整分散劑和溶劑；

－樹脂流動引起：易于轉(zhuǎn)折處出現(xiàn)，模具設計時克服；

－氣泡引起：制品表面有許多細小氣泡坑，原料問題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；

－制品收縮引起：收縮應力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調(diào)整；

－模具材料熱容量引起：模具補強材料熱容量分布不同，儲存熱量不同，高溫處反應快而產(chǎn)生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

塑膠模具使用脫模劑的類型

在橡膠、塑料制造工業(yè)中，成型制造塑膠產(chǎn)品時，為便于脫模、提高了效率、延長模具壽命，同時為使產(chǎn)品表面光滑、尺寸合格、減少廢品，需要使用脫模劑。

脫模劑分為外涂型和內(nèi)加型2大類：

（1）外涂型脫模劑，是噴涂在模具表面，用來防止產(chǎn)品與模具的粘接；

（2）內(nèi)加型脫模劑，是配入成型物料中的一類物質(zhì)，在硫化成型過程中，它遷移到產(chǎn)品表面，從而起到了與模具隔離的作用。

脫模劑的表面張力

脫模劑的隔離性取決于其表面性質(zhì)，而表面不濕潤性物質(zhì)的物性值是根據(jù)其臨界表面張力（Rc）的概念得出的。

Rc的測定方法是：在被測物質(zhì)的表面上滴上表面張力不同的幾種物質(zhì)的液滴，測出它們的接觸角θ。用被測物質(zhì)的表面張力與其接觸角θ的余弦值cosθ作圖，得一直線，延長這條直線和縱坐標相交，其交點對應的橫坐標值，就是被測物質(zhì)的表面張力值，也叫該物質(zhì)的臨界表面張力Rc。離模性工業(yè)脫模劑的研究雖然是必要的但是由于難以得到科學的定量測定結(jié)果，所以幾乎沒有脫模劑的研究報告。

這個值有表示：當物質(zhì)表面上液體表面張力rL大于物質(zhì)的臨界表面張力Rc時，液體不濕潤物質(zhì)的表面；當rL<Rc時，液體就會濕潤物質(zhì)的表面。因此，臨界表面張力小的物質(zhì)作脫模劑，是隔離性i好的脫模劑。

其它脫模劑介紹

聚乙烯醇。配方為聚乙烯醇5份，酒精35份，洗衣粉1份；配制工藝為用部分水將聚乙烯醇溶解（加熱60℃-70℃），然后加足水，充分攪拌，再加入酒精及溶解好的洗衣粉，混合至白色析出物溶完即可。適用于不飽和聚酯與環(huán)氧樹脂成型品的脫模。

聚烯酰胺：配方、配制工藝和應用。

醋酸纖維素、聚乙烯的有機i溶劑溶液也可用脫模劑。