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精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線，減少空行程時間，提高加工效率。③盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。④對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序 。

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。一般CNC加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下：⑴選擇并確定進行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容。cnc加工是一種新型的加工工藝，同時cnc加工方式還是以敏捷的速度為特點的工藝技術(shù)。 無論是數(shù)控加工，金屬配件加工，或者是其他一些機械設(shè)備加工，現(xiàn)在的情況就是不斷地增加，科技水平也在提高，提升了工業(yè)加工水平，經(jīng)濟上也跟著提升了，對各個行業(yè)發(fā)展來說，效果也比較好。

數(shù)控加工完成后的注意事項：

　　1、鏟除切屑、擦洗機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀況，注意查看或替換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油擦板。

　　2、查看潤滑油、冷卻液的狀況，及時添加或替換，依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。

　　3、數(shù)控機床開機時應(yīng)遵從先回零(有特殊要求在外)、手動、點動、自動的準則。機床運轉(zhuǎn)應(yīng)遵從先低速、中速、再高速的準則，其間低速、中速運轉(zhuǎn)時間不得少于2-3分鐘。當(dāng)承認無異常情況后，方可開端作業(yè)。