壓濾機(jī)廠家強(qiáng)能自動(dòng)化制造的生產(chǎn)效率快，但也意味著容錯(cuò)率低。手工制造和自動(dòng)化制造的這點(diǎn)區(qū)別，使我們正確認(rèn)識(shí)到了原型制作的重要性。安裝的時(shí)候要符合相關(guān)的順序，而且安裝正確，這樣才能確保泵的平穩(wěn)運(yùn)行。在此之前，手工制造的原型和后續(xù)生產(chǎn)品其實(shí)并沒有非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膮^(qū)別：原型可能是由熟練的工人制作的比較精良的模板，而大流量壓濾機(jī)入料泵是一大群普通工人所制造，質(zhì)量參差不齊。雖然產(chǎn)品好壞有差異，但歸根到底還都是人工制造，生產(chǎn)的隨意性比較大，這一時(shí)期的原型不如說是“樣品”更為確切。而在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化后，原型的地位就尤顯重要，石家莊大張板框壓濾機(jī)價(jià)格中心表示由于機(jī)器在設(shè)定好程序后，只能生產(chǎn)質(zhì)量一致的產(chǎn)品，而這個(gè)程序的設(shè)定完全依賴于原型的各種參數(shù)，如果原型出了差錯(cuò)，那就意味著之后的所有產(chǎn)品都存在問題，沒有任何人為修正的僥幸。基于這點(diǎn)強(qiáng)能以及其他壓濾機(jī)廠家工業(yè)上的要求，原型制造開始受到重視，并成為了現(xiàn)代工業(yè)中必不可少一項(xiàng)技術(shù)。

ZJW-II壓濾機(jī)專用入料泵的選用：

     ZJW-II壓濾機(jī)專用入料泵所列主要技術(shù)數(shù)為泵在1480r/min時(shí)的數(shù)據(jù)，對(duì)于要求壓力低的工況，可適當(dāng)切削葉輪或降低泵轉(zhuǎn)數(shù)來解決，還可以選用我廠生產(chǎn)的ZJ系列渣漿泵，ZJ型泵的機(jī)械密封與ZJW-II泵一樣“無泄漏”。我們認(rèn)為,對(duì)環(huán)保產(chǎn)業(yè)而言,‘轉(zhuǎn)型’即意味著環(huán)保技術(shù)的突破、意味著環(huán)境質(zhì)量的真正改善。皮帶傳動(dòng)方式一般有尾架式、平行式、背托式傳動(dòng)。

泵圖：

為使80SYA75-55壓濾機(jī)進(jìn)料泵安全可靠運(yùn)行，充分發(fā)揮設(shè)備效能，日常維護(hù)保養(yǎng)十分重要。下面是保定森力克泵業(yè)根據(jù)壓濾機(jī)入料泵的特點(diǎn)，提出維護(hù)保養(yǎng)及維修的要求：：

1、保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄露。

2、每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過±2mm。

3、經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄露情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命。

5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6、定期檢測(cè)軸封水泄露量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時(shí)要及時(shí)更換。

7、必須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0.75-1.50mm之間。

8、經(jīng)常檢測(cè)軸承，溫度不超過70℃.

9.、新泵運(yùn)行7-10天后，徹底更換潤滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。

10、拖停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。

11、經(jīng)常檢查進(jìn)出口管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動(dòng)情況，確保支撐牢靠，泵體外部不受支撐力和壓力。

12、 經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的堅(jiān)固情況，聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。

13、特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。且不可電機(jī)帶動(dòng)泵反轉(zhuǎn)，但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別大時(shí)（≧80m），亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。

14、冬季環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，停泵后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門，全開出口閥門使泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排盡泵內(nèi)漿料，防止凍壞，凍裂。

壓濾機(jī)入料泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

水泵在運(yùn)行過程中，運(yùn)行人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，并及時(shí)檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。

（1）檢查電流表、電壓表、真空表及壓力表等各種儀表是否正常，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)查明原因并予以排除。、新泵運(yùn)行7-10天后，徹底更換潤滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。若真空表指示值突然升高，則可能是進(jìn)水口堵塞或因進(jìn)水池水位下降而導(dǎo)致水泵吸程增加；若壓力表讀數(shù)突然下降，則可能是進(jìn)水管漏氣、吸入空氣或水泵轉(zhuǎn)速下降。

（2）水泵運(yùn)行時(shí)，其填料的松緊度應(yīng)合適。由于客戶一般都不會(huì)配備專業(yè)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，所葉輪配件在出廠時(shí)已經(jīng)做過平衡實(shí)驗(yàn)，保證客戶裝上后能正常運(yùn)行。若壓蓋過緊，填料箱滲水太小，則不僅起不到水封、潤滑及冷卻作用，而且還容易引起填料發(fā)熱、變硬、加快泵軸和軸套的磨損，以及增加水泵的機(jī)械能損失；若填料壓得過松，則會(huì)因滲水過多而造成水大量泄漏，或使空氣進(jìn)入泵內(nèi)降低水泵的容積效率而導(dǎo)致水泵的出水量減少，甚至出現(xiàn)不出水的現(xiàn)象。通常，填料的松緊度通過填料壓蓋螺紋調(diào)節(jié)到每分鐘滲水約20滴為宜。

（3）軸承的溫度通常不應(yīng)超過30-40攝氏度，高不得超過60-70攝氏度。當(dāng)80SYA75-55壓濾機(jī)進(jìn)料泵出現(xiàn)堵塞的情況時(shí)，給工業(yè)生產(chǎn)也帶來了許多的不便，那么壓濾機(jī)入料泵的堵塞問題該如何解決呢。若溫度過高，不但會(huì)使?jié)櫥?，燒毀軸承或引起滾動(dòng)軸承破體，甚至還會(huì)造成斷軸或因泵軸熱脹而咬死。所以當(dāng)軸承溫度超過允許極限值時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并檢查原因，及時(shí)予以排除。

（4）防止水泵進(jìn)水管口淹沒深度不夠，否則會(huì)使進(jìn)水口附近產(chǎn)生漩渦而使空氣進(jìn)入泵內(nèi)。應(yīng)及時(shí)清理攔污柵和進(jìn)水池中的漂浮物，以避免堵塞水管口而導(dǎo)致增大進(jìn)水阻力，使進(jìn)水口壓力降低或嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生汽蝕。

（5）應(yīng)及時(shí)主要水泵的出水量及有無雜音和較大振動(dòng)。若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因，并予以排除。

（6）停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉管路上的閘閥，然后在停機(jī)。

量，高壓力過濾的目的。就這樣，到了20世紀(jì)90年代初期，板框式壓濾機(jī)原型制造技術(shù)從“想”到“做”的兩個(gè)階段的技術(shù)化都已經(jīng)基本完善。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載同時(shí)低壓力不會(huì)對(duì)濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會(huì)沖擊濾板造成震動(dòng)，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其獨(dú)特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無泄漏。