無塵車間潔凈度不符合標(biāo)準(zhǔn)的原因

1、檢測時凈化空調(diào)系統(tǒng)自凈時間不夠

    無塵車間工程在正常運行30min后開始做測試工作，運行時間過短會嚴(yán)重影響潔凈度，需要延長凈化系統(tǒng)的凈化時間。

2、無塵車間清潔不徹底

    在檢測前，需要對無塵車間全位的清潔，所有工作人員穿戴好潔凈服裝進(jìn)入車間，對車間清洗和消毒，保證車間內(nèi)的潔凈度。

3、凈化空調(diào)系統(tǒng)沒有清掃干凈

    無塵車間工程的凈化系統(tǒng)沒有打掃干凈，都會影響空氣潔凈等級。一般空調(diào)系統(tǒng)不是一次安裝完畢，多次安裝必然有些污染物留在管道中，如果沒有清理干凈，會直接影響到空氣的潔凈度，所以在安裝中邊施工邊清潔。

?進(jìn)出無塵車間物料的管理

1、物料及設(shè)備之進(jìn)出也必須經(jīng)過潔凈程序，方不至于影響無塵車間之潔凈度。

2、工作人員于其室內(nèi)清潔設(shè)備或物料時必須穿著潔凈衣服，所使用之擦拭紙為無塵紙或不會脫落織毛之無塵布，清潔劑除了使用超純水之外，并加入 3~5％濃度的 IPA 學(xué)品，以增強(qiáng)去污能力。

3、無塵車間內(nèi)用品除了進(jìn)出無塵車間用的潔凈衣、鞋、頭罩、帽、手套、口罩外， 尚有如紙張文具、桌子、椅子、芯片盒、搬運車、筆記本、告示板及垃圾箱、 吸塵器等。

潔凈衣之材料以洗后或使用其它處理后仍不會發(fā)塵者為基本條件，且其布 料為不易起毛，其織法或布料之組織不易通過污染物和不附著污染物之材質(zhì)，另外經(jīng)過磨擦不產(chǎn)生靜電或帶電性非常小，洗滌再生容易、不易皺、著衣感舒適等亦為選用考慮因素。

無菌車間和無塵車間有差別嗎？

    無塵車間是指室內(nèi)空氣經(jīng)處理，所含微粒數(shù)少于一定數(shù)量要求的場所，一般分十萬級、萬級、千級等，即室內(nèi)每立方米空間的微粒數(shù)不大于十萬、一萬、一千個……。一般精密儀器生產(chǎn)裝配場所需要在潔凈室內(nèi)進(jìn)行；

    無菌車間又叫無菌室，它的要求更高，除了按潔凈室要求處理空氣中微粒外，還需要對室內(nèi)空氣進(jìn)行滅菌處理，即同時要去除生物污染源，對滅菌室檢查還需要對室內(nèi)空氣采樣培養(yǎng)，以杜絕感化源。

無塵車間照明的節(jié)能

    無塵車間照明照度要求比一般廠房高，室內(nèi)頂棚較矮，照明所消耗的能量大，普遍采用熒光燈作為光源是比較適合的。但是選擇不同種類的熒光燈管，對提高光效、節(jié)約能量也是很重要的。建議選用三基色熒光粉的T8型（36W）燈管，或 T5型（28W）燈管。我國80年代末生產(chǎn)出的T8型燈管，其光效比我國生產(chǎn)幾十年的T12（40W）型燈管提高了15%~30%，已在逐步取代T12燈管，90年代中又研制出T5型燈管。較近又研制出T2型燈管。此外，在有高溫差的無塵車間設(shè)置隔熱層，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用隔熱性能和氣密性好的材料及構(gòu)造，建筑外墻內(nèi)側(cè)采用保溫或夾芯保溫復(fù)合墻板。我國生產(chǎn)T8管已有十幾年的歷史，質(zhì)量已趨穩(wěn)定，產(chǎn)量也比較大，T5管將是發(fā)展方向，但生產(chǎn)時間還不長，可以選擇使用。燈管中的熒光粉材料，從普通粉發(fā)展到三基色稀土熒光粉，也是技術(shù)進(jìn)步的重要標(biāo)志。