普通ABS塑料

ABS塑料是(A)-丁二烯(B)-(S)的三元共聚物。它綜合了三種組分的性能，其中具有高的硬度和強度、耐熱性和耐腐蝕性；丁二烯具有抗沖擊性和韌性；具有表面高光澤性、易著色性和易加工性。上述三組分的特性使ABS塑料成為一種“質(zhì)堅、性韌、剛性大”的綜合性能良好的熱塑性塑料。調(diào)整ABS三組分的比例，其性能也隨之發(fā)生變化，以適應(yīng)各種應(yīng)用的要求，如高抗ABS、耐熱ABS、高光澤ABS等。ABS塑料的成型加工性好，可采用注射、擠出、熱成型等方法成型，可進行鋸、鉆、銼、磨等機械加工，可用等粘接，還可進行涂飾、電鍍等表面處理。

ABS的熔體流動性比PrC和PC好，但比PE、PA及PS差，與PON和HIPS類似; ABS的流動持性屬豐牛頓流體;其給體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對剪切速辛更為敏感。

ABS的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。ABS的吸水率較高，加工前應(yīng)進行干燥處理。-般制品的干燥條件為溫度80~85C， 時間2~4h;對特殊要求的制品(如電鑲)的干燥條件為溫度70 s0飛，時間18 1Sh. ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力的大小可通過浸入冰乙配中檢驗;如應(yīng)力太大和制品對應(yīng)力開裂禁止，應(yīng)進行退火處理，具體條件為放于70~80C的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。

　塑料包材中abs防火母粒有什么用處?

塑料母粒是由超量的助劑和載體樹脂通過特殊的加工方法，經(jīng)過預(yù)混合，熔融塑化，將助劑成分充分地分散在載體樹脂中后制成均一的顆粒。

　　母粒中含有塑料成型加工中所需的助劑成分，但它的性能既不同于樹脂，也不同于助劑，但又不能直接用來制作成型品，因此實際上只能作為塑料加工的中間材料。