在制砂機(jī)怎樣維修的裝載問題中，須均勻地投料，而不要盡可能地投料。 如果一次進(jìn)料過多，很容易堵塞設(shè)備腔體，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。排料口的調(diào)節(jié)范圍比較大，調(diào)節(jié)靈活快捷，能夠滿足不同的生產(chǎn)需求。對于干式打磨設(shè)備（干水含量較低的設(shè)備），要破碎的物料的濕度非常好。 但是，如果物料的水分含量太大，則會緩慢運(yùn)行，并且粘性物料會粘附在機(jī)器內(nèi)部，這也會阻塞排出口。制砂機(jī)怎樣維修是生產(chǎn)建筑用砂巖的專用設(shè)備。 該砂具有均勻的粒徑和較高的抗壓強(qiáng)度，與天然砂和錘擊砂相比，可以滿足高標(biāo)準(zhǔn)建筑砂的要求。

制砂機(jī)采用獨(dú)特的鉚釘技術(shù)，提高了機(jī)器的強(qiáng)度和韌性，有效降低了機(jī)器共振。 液壓維護(hù)臂，大大降低了維護(hù)成本。但是通過多年的不懈努力，這種技術(shù)差距正在不斷縮小，甚至可以說是毫不遜色。 多種破碎方式可以滿足不同材料的需要，打破需要使用進(jìn)口軸承，確保機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行。雙油泵設(shè)計(jì)，正常使用時(shí)只有一個(gè)油泵工作。 只有當(dāng)壓力和流量未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，二個(gè)單元才能工作，或者當(dāng)一個(gè)油泵發(fā)生故障時(shí)，二個(gè)單元自動(dòng)開啟以確保主機(jī)正常運(yùn)行。 在自然落下的過程中，由葉輪加速的石頭相互碰撞，達(dá)到破碎的目的！ 當(dāng)石材加速并與天然落石碰撞時(shí)，它形成了一種新的渦流葉輪設(shè)計(jì)，以優(yōu)化物料流動(dòng)方向，在相同功率下輸出比舊設(shè)備高30％。

河卵石的大小不一，我們開采的時(shí)候更多的選用5-10cm的原料，如果有更大粒徑的原料可先用顎式破碎機(jī)粗碎，然后再投入到河卵石制砂機(jī)細(xì)碎。為什么是5-10cm呢？原料粒徑小一些的話，不是可以降低制砂機(jī)的工作壓力，從而增加產(chǎn)量和降低損耗嗎？假如河卵石原料粒徑過小的話，就減少了與錘頭遭遇的幾率，那么效果肯定會有所下降。要嚴(yán)格控制送料速度，達(dá)到均勻送料的工藝要求，還需要選擇配套的送料機(jī)輔助使用。其實(shí)，河卵石制砂機(jī)之所以能起到優(yōu)異的機(jī)制砂粉碎效果是因?yàn)閮?nèi)部格局，在此特征之下轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘頭高速旋轉(zhuǎn)，對作用區(qū)內(nèi)的鵝卵石原料進(jìn)行擊打式粉碎。經(jīng)過河卵石制砂機(jī)廠家的分析與研究，河卵石原料粒徑保持在5-10cm的時(shí)候粉碎效果可達(dá)到較佳狀態(tài)。這里提醒用戶，如原料中含有少量大于5-10cm的河卵石，只要制砂機(jī)的進(jìn)料口容許通過就能直接進(jìn)入粉碎，若數(shù)量較多、粒徑較大則須采用顎式破碎機(jī)等粗破設(shè)備。