廢氣治理公司

廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再進入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。

該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附----催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。工業(yè)廢氣處理中甲本的傳統(tǒng)處理方法甲本在低溫等離子體中的降解主要通過3種途徑實現(xiàn)，即高。

助燃氣體的處理：

（1）將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質(zhì)，底清除干凈后，方可進行助燃氣的處理。

（2）嚴禁助燃氣體和可燃氣體在同一地方其附近進行處理，以防爆1炸事故的發(fā)生。

（3）在處理助燃氣體的周圍，應(yīng)無火源、無燃燒物和易1爆物品。

惰性氣體的處理：

惰性氣體雖然沒有危險性，但大量惰性氣體集聚，會使周圍氧含量減少，從而使人窒息。

（1）在室外適當?shù)牡胤脚欧拧?

（2）若鋼瓶或儀器在室內(nèi)，可接上排氣導管，使其引到室外緩慢排放。

廢氣處理：淺談催化燃燒工藝流程以及優(yōu)點！

1、預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；適用范圍：適用于需立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合，惡臭強度2。燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。

2、自身熱平衡式。有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補充熱量。

3、吸附-催化燃燒。當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒減排有需介紹有機廢氣催化燃燒的工藝流程消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。（2）排放鋼瓶中的可燃氣體，工作人員應(yīng)站在出氣口的側(cè)面進行操作，以防氣體噴出傷人。

廢氣處理方法之生物滴濾池式

脫臭原理：原理同生物濾池式類似，不過使用的濾料是諸如聚丙1烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營養(yǎng)物的惰性材料。

適用范圍：只有針對某些惡臭物質(zhì)而降解的微生物附著在填料上，而不會出現(xiàn)生物濾池中混

優(yōu)點：和微生物群同時消耗濾料有機質(zhì)的情況。

缺點：池內(nèi)微生物數(shù)量大，能承受比生物濾池大的污染負荷，惰性濾料可以不用更換，造成壓力損失小，而且操作條件極易控制 需不斷投加營養(yǎng)物質(zhì)，而且操作復(fù)雜，使得其應(yīng)用受到限制。

廢氣處理方法之洗滌式活性污泥脫臭法

脫臭原理：將惡臭物質(zhì)和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸，使之在吸收器中從臭氣中去除掉，洗滌液再送到反應(yīng)器中，通過懸浮生長的微生物代謝活動降解溶解的惡臭物質(zhì)。

適用范圍：有較大的適用范圍，可以處理大氣量的臭氣，同時操作條件易于控制，占地面積小。

缺點：設(shè)備費用大，操作復(fù)雜而且需要投加營養(yǎng)物質(zhì)。