【廣告】
適用于礦山、冶金、水泥、建材工、化工、水電等行業(yè),用于破碎抗壓強(qiáng)度不超過(guò)350MPa的硬巖、脆粒物料,也可以適用于高速公路上水電站工程等使用的骨料、面料及人工造砂,如玄武巖、河卵石、花崗巖、等硬物料地破碎。
破碎機(jī)給礦條件:礦石必須給在分配盤的中間,不準(zhǔn)許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。因?yàn)檫@樣做易使反擊式破碎機(jī)過(guò)載,使襯板磨損不均。反擊式破碎機(jī)正確的給礦條件是:
1、礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi);
2、給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。
影響反擊式破碎機(jī)產(chǎn)量的因素:反擊式破碎機(jī)的很大給礦尺寸,不準(zhǔn)等于給礦口尺寸,(給礦塊很大尺寸≤85 %給礦口尺寸)。
否則將導(dǎo)至:
1、反擊式破碎機(jī)產(chǎn)量的降低;
2、反擊式破碎機(jī)某些另件的損壞。
反擊式破碎機(jī)不準(zhǔn)負(fù)荷起動(dòng),負(fù)荷起動(dòng)定會(huì)造成事故。停車時(shí),必須先停止給礦機(jī),并讓已進(jìn)入破碎腔的礦石破碎排出后,使反擊式破碎機(jī)停車。反擊式破碎機(jī)以及整套的設(shè)備在使用時(shí)遵守操作規(guī)范,維護(hù)生產(chǎn)安全。
破碎機(jī)在生產(chǎn)使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)用到很多的潤(rùn)滑油,因此對(duì)潤(rùn)滑油的標(biāo)準(zhǔn)也有嚴(yán)格的要求。對(duì)于潤(rùn)滑油的如何選用,也迎來(lái)了大家的關(guān)注。
過(guò)去,因不同品種分別采用了幾種粘度標(biāo)準(zhǔn),選用時(shí)極易混淆。20世紀(jì)80年代末期,我國(guó)潤(rùn)滑油標(biāo)準(zhǔn)逐步與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌,品種劃分更科學(xué),品種更完善,并統(tǒng)一采用了ISO粘度等級(jí),為更加準(zhǔn)確地選用潤(rùn)滑油提供了方便。
為了加深大家對(duì)新的潤(rùn)滑油標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí),小編在此著重介紹以下幾個(gè)關(guān)鍵名詞:
1、潤(rùn)滑油品種及代號(hào)
我國(guó)潤(rùn)滑劑總的劃分為19組(GB/T7631.1-87),除其中一組(X組)為潤(rùn)滑脂外,其余均為潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑劑代號(hào)編碼由三部分組成,分別代表潤(rùn)滑劑的類別、品種和粘度等級(jí)。
2、粘度
潤(rùn)滑油粘性的大小通常用粘度來(lái)評(píng)定,它是潤(rùn)滑油的一項(xiàng)重要性質(zhì)指標(biāo)。粘度反映了潤(rùn)滑油內(nèi)摩擦阻力的大小。粘度過(guò)大,潤(rùn)滑油不能流到配合間隙很小的摩擦面之間,故不能起到潤(rùn)滑作用;但另一方面,粘度大則承壓大,潤(rùn)滑油不易從摩擦面之間擠出來(lái),能保持一定厚度的油膜煤炭粉碎機(jī)。因此,粘度指標(biāo)對(duì)機(jī)械潤(rùn)滑的好壞起著決定性作用。在實(shí)際應(yīng)用中,常以粘度等級(jí)(牌號(hào))冠于油名前作為稱呼,數(shù)字越大,粘度越高水泥廠設(shè)備。潤(rùn)滑油在不同溫度時(shí)的粘度值是不相同的,隨溫度升高而降低沖擊破。因此,在選擇油的牌號(hào)時(shí),必須弄清溫度條件。我國(guó)潤(rùn)滑油標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在絕大多數(shù)都采用了ISO粘度等級(jí)來(lái)表示粘度的大小,單位為mm2/s。20世紀(jì)80年代以前,ISO粘度等級(jí)是以40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度中心值分等級(jí)的(表10-4)。5、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)檢查或處理問(wèn)題時(shí),必須待破碎機(jī)完全停止后,通知電工停電,掛好“檢修嚴(yán)禁合閘”安全警示牌。
3、防銹劑
它是先附形在金屬表面形成保護(hù)膜,或與金屬表面形成鈍化膜,防止金屬與腐蝕性介質(zhì)接觸從而起到防銹作用。
4、劑
潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中,因不斷與空氣接觸而會(huì)發(fā)生連鎖性氧化反應(yīng),劑能中斷其連鎖反應(yīng),減緩潤(rùn)滑油的氧化速度,延長(zhǎng)油的使用期限。
在日常生產(chǎn)運(yùn)行中,客戶們?cè)谝欢ㄒ鶕?jù)使用說(shuō)明書上的要求適當(dāng)選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂和潤(rùn)滑油,并且要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù),這樣才能保證設(shè)備更好的運(yùn)轉(zhuǎn)。
造成破碎機(jī)產(chǎn)量低的原因有很多種,如待破物料的硬度、濕度、細(xì)度等,還有一些因?yàn)樵O(shè)備本身質(zhì)量問(wèn)題造成的產(chǎn)量低下。
因?yàn)榇a(chǎn)破碎的物料條件是一定的,即物料的硬度和韌性條件固定,在使用破碎機(jī)的過(guò)程中,一定要按照設(shè)備的說(shuō)明書來(lái)裝填物料;物料的濕度過(guò)大,設(shè)備的內(nèi)部易粘附,也易在物料的輸送的過(guò)程中造成堵塞,從而造成設(shè)備的效率低下,如果物料過(guò)濕,應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行烘干處理后,再進(jìn)行破碎工作;礦山機(jī)械是如何保養(yǎng)的減少溫度的影響在工作中,各個(gè)零部件會(huì)有各自的溫度正常的范圍,例如,一般冷卻水的溫度一般都是在80-90℃,液壓系統(tǒng)在30-60℃,過(guò)低或過(guò)高都會(huì)造成零部件的加速磨損,引起潤(rùn)滑油變質(zhì),造成材料性能變化等。物料在被磨后的細(xì)度要求越高,破碎機(jī)的磨粒能力就相對(duì)減小了,從而造成效率低下。對(duì)于設(shè)備本身出現(xiàn)故障問(wèn)題,需要我們一一找出,并相應(yīng)解決。
破碎機(jī)電機(jī)的接線位置反向,影響電機(jī)的工作;破碎機(jī)的排料口尺寸小,生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會(huì)形成排料口阻塞,因此需要調(diào)大排料口的尺寸大小;破碎機(jī)的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會(huì)影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率,要確保襯板位置合適;此外,錘式破碎機(jī)不只可用于破碎出產(chǎn)線,制砂出產(chǎn)線,也可在選礦出產(chǎn)線中代替圓錐式破碎機(jī)。破碎機(jī)在使用一段時(shí)間之后,襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙,軸承在外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),使得產(chǎn)量降低,可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時(shí)更換。