電泳涂裝可實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化、自動(dòng)化，不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，適用于大量流水線作業(yè)。

電泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中，特別適合于異型導(dǎo)電材料的表面涂裝。

電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性，涂料離子能在電場(chǎng)作用下快速泳動(dòng)，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細(xì)致的涂料膜。

涂料的利用率高，高達(dá)95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的涂料少，尤其是超濾技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)施涂裝過程封閉循環(huán)，涂料回收率高。

涂膜的防腐蝕能力強(qiáng)，電泳涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。

電泳涂料溶濟(jì)含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。

黑色電泳加工光學(xué)配件電泳彩色

黑色電泳加工所用漆液濃度較低，粘度小，因?yàn)榻n效果粘附于被涂工件，

　　所以帶出損耗的漆較少。漆能夠充分利用，特別是超濾技術(shù)運(yùn)用黑色電泳加工后，漆的利率均在95%以上。

　電泳漆中選用純水作為溶劑，因此節(jié)省了許多的，并且又沒有溶劑和等風(fēng)險(xiǎn)，

　　從根本上清除了漆霧，改進(jìn)了工人的勞動(dòng)條件和環(huán)境污染。

電泳加工涂裝的時(shí)候，要注意必須要同時(shí)滿足一系列的條件才可以優(yōu)先進(jìn)行考慮。首先來講，

　　我們也就是要注意就此投資本身比較少，處理成本低；之后關(guān)于電泳加工涂裝，

　　必然是會(huì)和涂裝線形成流水作業(yè)，以提高其自動(dòng)化程序；就此本身比較安全，污染少，可操作能力也很強(qiáng)。

電泳涂裝加工，其實(shí)也就是一項(xiàng)對(duì)于工件表面上要求比較高的一個(gè)涂裝工藝，也正是因?yàn)槿绱?，?duì)于電泳涂裝加工工藝，如果是想要得到一個(gè)高要求的工件表面，我們其實(shí)也就是要直接的就對(duì)工件本身來進(jìn)行前處理，也正是因?yàn)槿绱?，就它進(jìn)行處理的目的也就是會(huì)特別的明顯。

電泳涂裝加工之前進(jìn)行處理，就它的導(dǎo)電性其實(shí)也就是會(huì)比較好，再者，就它的平整光滑性比較好的工件表面。就這個(gè)方面來講，它其實(shí)也就是會(huì)有一個(gè)均勻，細(xì)致以及其膜厚為1~3μm，對(duì)于導(dǎo)電比較好的一個(gè)保護(hù)膜以及其磷化膜，對(duì)于這個(gè)磷化膜，它其實(shí)也就是能防止其預(yù)涂工件在其進(jìn)行電沉積之前不能進(jìn)行返銹。

電泳涂裝與一般無機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電沉積開始時(shí)先出現(xiàn)點(diǎn)狀沉積，逐漸地連成片狀。隨著電沉積的繼續(xù)，電沉積物部分絕緣。

　電泳工藝開展金屬表面處理是把電泳工藝和正合的電級(jí)放進(jìn)水溶建筑涂料中，接好開關(guān)電源后，應(yīng)用靜電場(chǎng)地造成的物理學(xué)效應(yīng)，使建筑涂料中的環(huán)氧樹脂顏填充料在以被涂物為電極的表層上勻稱進(jìn)行析出堆積產(chǎn)生不溶解水的漆層的一種涂裝方法。