選擇好接地點：接地點往往是重要的

小小的接地點不知有多少工程技術(shù)人員對它做過多少論述，足見其重要性?？諝饬鲃訒r總是趨向于阻力小的地方流動，所以在印制電路板上配置器件時，要避免在某個區(qū)域留有較大的空域。一般情況下要求共點地，如：前向放大器的多條地線應匯合后再與干線地相連等等?，F(xiàn)實中，因受各種限制很難完全辦到，但應盡力遵循。這個問題在實際中是相當靈活的，每個人都有自己的一套解決方案，如果能針對具體的電路板來解釋就容易理解。

有條件做寬的線決不做細；高壓及高頻線應園滑，不得有尖銳的倒角，拐彎也不得采用直角。地線應盡量寬，使用大面積敷銅，這對接地點問題有相當大的改善。焊盤或過線孔尺寸太小，或焊盤尺寸與鉆孔尺寸配合不當。加上可穿戴產(chǎn)品的興起，也令到柔性電路板的需求開始上升，所有這些應用變化，都使得PCB在線自動測試系統(tǒng)在市場需求量“井噴”的同時也面臨著嚴峻的考驗。前者對人工鉆孔不利，后者對數(shù)控鉆孔不利。容易將焊盤鉆成“c”形，重則鉆掉焊盤。導線太細，而大面積的未布線區(qū)又沒有設(shè)置敷銅，容易造成腐蝕不均勻。即當未布線區(qū)腐蝕完后，細導線很有可能腐蝕過頭，或似斷非斷，或完全斷。所以，設(shè)置敷銅的作用不僅僅是增大地線面積和抗干擾。

當一個產(chǎn)品完工或結(jié)束一天工作時,必須將模板、全部清洗干凈,若窗口堵塞,千萬勿用堅硬金屬針劃、捅,避免破壞窗口形狀。線路板按層數(shù)來分的話分為單面板，雙面板，和多層線路板三個大的分類。焊膏放入另一容器中保存,根據(jù)情況決定是否重新使用。模板清洗后應用壓縮空氣吹干凈,并妥善保存在工具架上,刀也應放入規(guī)定的地方并保證刀頭不受損。同時讓機器退回關(guān)機狀態(tài),并關(guān)閉電源與氣源,填寫工作日志表,并進行機器保養(yǎng)工作。

焊點吸收光能轉(zhuǎn)變成熱能，加熱焊接部位，使焊料熔化，3，種類:固體YAG(乙鋁石榴石)激光器，常用知識1.一般來說，SMT車間規(guī)定的溫度為23±7℃,2.錫膏印刷時，所需準備的材料及工具:錫膏，鋼板。

避免板子移位，快速冷卻組件，以限制敏感元件暴露于高溫下，然而，應考慮到侵蝕性冷卻系統(tǒng)對元件和焊點的熱沖擊的危害性，一個控制良好的[柔和穩(wěn)定的"，強制氣體冷卻系統(tǒng)應不會損壞多數(shù)組件，使用這個系統(tǒng)的原因有兩個:能夠快速處理板。