鍍銅石墨粉

鍍銅石墨粉電刷與普通金屬石墨電刷相比，導(dǎo)電性能一樣時(shí)，可以節(jié)約20-30%的銅粉。由于固體潤(rùn)滑劑-石墨含量的相對(duì)增加，潤(rùn)滑與耐磨性有很大程度的提高。石墨粉有非飽和水溶液法，此外還有水溶液法、過(guò)飽和溶液法以及電鍍法等。

金屬石墨電刷的制作方法，一般系采用電解銅粉與石墨粉混合壓制而成。石墨粉具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨性、自潤(rùn)滑等優(yōu)良性能。

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銅粉的還原/機(jī)械破碎法

      還原/機(jī)械破碎法在制粉過(guò)程中用得較廣、產(chǎn)品種類也較多，如鐵粉、銅粉、鎳粉、鎢粉、鉬粉等。一些難以制取的粉末，如鈮粉、鉭粉、釷粉和鈾粉等也能用此法獲得。還原法制備粉末的粒度范圍較寬。從納米級(jí)到微米級(jí)。根據(jù)需要可以制成針狀，也可制成球狀及復(fù)合粉末。其缺點(diǎn)是粉末制取過(guò)程易混入雜質(zhì)。如想了解更多銅粉的相關(guān)信息，歡迎致電銅基粉體進(jìn)行咨詢，我們將會(huì)竭誠(chéng)為您解答與服務(wù)。

降低電解銅粉能耗的辦法

       在傳統(tǒng)電解槽的基礎(chǔ)上，改變電解液的進(jìn)入及流動(dòng)方式，使部分電解液在陰極附近以平行流動(dòng)形式射入電解槽，在進(jìn)液的同時(shí)實(shí)現(xiàn)陰極電解液的攪拌和混勻，以降低擴(kuò)散層厚度，從而達(dá)到消除濃差極化的目的，研究電解液的進(jìn)入及流動(dòng)方式對(duì)電流效率、電解能耗和銅粉性能的影響，并對(duì)其機(jī)理進(jìn)行初步探討，為降低電解銅粉能耗提供新的方法和技術(shù)指導(dǎo)，同時(shí)也可為銅、鎳、鉛、錳等電解工業(yè)現(xiàn)行傳統(tǒng)電解槽節(jié)能改造提供參考。