數(shù)控冷彎機的優(yōu)勢及應用

　　注意操作人員一定要穿戴好安全防護裝備，以防受傷。加工好的型鋼放置平穩(wěn)后，切斷設備電源，對冷彎機進行保養(yǎng)，并做好冷彎機的維護保養(yǎng)記錄。

　　數(shù)控冷彎機因為應用的特征又被稱為液壓全自動冷彎機，在挑選液壓全自動冷彎機的時候，應該分以下幾個步驟來進行。

　　一步：看液壓全自動冷彎機臺體鋼板的厚度和骨架的質(zhì)量如何。因為這些決定著液壓全自動冷彎機彎大型鋼材的時候是否會變形。

　　二步：看液壓全自動冷彎機的油缸的直徑和行程。因為直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性，因此在挑選液壓全自動冷彎機的時候一定要注意。

　　三步：看液壓全自動冷彎機的三個頂滾的直徑。如果直徑太細了，那么就會因接觸面積小而很容易打滑。

　　按照以上幾個步驟，相信您一定會挑選一款讓您滿意的液壓全自動冷彎機產(chǎn)品。

冷彎成型機設計制造特點

冷彎機（中文名：工字鋼冷彎機），也稱工字鋼彎拱機，主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。

冷彎機（外文名：Steel bending machine）是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。

冷彎成型機(英文名稱：Cold Roll Forming Machine)設計制造特點： 　　

1、各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長軋輥使用壽命。 　　

2、軋輥采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能，但具體的強度與硬度是矛盾的，熱處理時要利用C12MoV的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達到硬度。 　　

3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時，應對已成型的圓弧，通過上下軋輥或橫輪，進行有效管束保護，不然，材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化，R變小成為三角形，不到底，兩點接觸產(chǎn)生嘈音，R變大時，配合軌產(chǎn)生晃動，滑軌使用時軌跡模糊，受力不均，滑軌變形，縮短壽命。H型鋼冷彎機簡介H型鋼冷彎機主要以液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、以及數(shù)控元部件等組成。 　　

4、滾壓穩(wěn)定性問題，生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題，實際上是單組滾輪受不對稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺；右邊受力大，材料往左邊偏擺。解結(jié)的方法是： 　　a：（如圖）變形區(qū)中性層計算準確，變形區(qū)內(nèi)用料計算準確，滾輪加工對稱度好。 　　b：不變形區(qū)域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。一切準備工作無誤后，啟動電機，將油壓調(diào)至10Mpa，試運行三分鐘左右，如果運轉(zhuǎn)正常，準備正式工作。 　　c：材料咬入前，應根據(jù)前道滾壓狀態(tài)，設置引導斜口，在穩(wěn)定受壓前，材料在滾內(nèi)滑移平穩(wěn)。 　　

5、生產(chǎn)中彎曲扭曲的問題，主要是受力不平衡產(chǎn)生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產(chǎn)生扭曲。解決方法：設計受力均衡，加工準確，安裝調(diào)整方便。 　　

6、滾輪加工準確度是關(guān)鍵，為此，專門制作專用工具在投影儀下，放大20倍進行檢測。 　　

7、主傳動邊，采用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動在0.04MM以內(nèi)外，保證主軸不會左右竄動，普通球軸承自身存在間隙，在傳動中不能避免軸向竄動。

冷彎機工字鋼抗彎強度計算工式

冷彎機工字鋼計算工式

一、梁的靜力計算概況

1、單跨梁形式： 簡支梁

2、荷載受力形式： 簡支梁中間受集中載荷

3、計算模型基本參數(shù)：長 L =6 M

4、集中力：標準值Pk=Pg Pq =40 40=80 KN

設計值Pd=Pg*γG Pq*γQ =40*1.2 40*1.4=104 KN

二、選擇受荷截面

1、截面類型： 工字鋼：I40c

2、截面特性： Ix= 23850cm4 Wx= 1190cm3 Sx= 711.2cm3

G= 80.1kg/m

翼緣厚度 tf= 16.5mm 腹板厚度 tw= 14.5mm

三、相關(guān)參數(shù)

1、材質(zhì)：Q235

2、x軸塑性發(fā)展系數(shù)γx：1.05

3、梁的撓度控制 ［v］：L/250

四、內(nèi)力計算結(jié)果

1、支座反力 RA = RB =52 KN

2、支座反力 RB = Pd / 2 =52 KN

3、大彎矩 Mmax = Pd * L / 4 =156 KN.M

五、強度及剛度驗算結(jié)果

1、彎曲正應力σmax = Mmax / (γx * Wx)＝124.85 N/mm2

2、A處剪應力 τA = RA * Sx / (Ix * tw)＝10.69 N/mm2

3、B處剪應力 τB = RB * Sx / (Ix * tw)＝10.69 N/mm2

4、大撓度 fmax = Pk * L ^ 3 / 48 * 1 / ( E * I )=7.33 mm

5、相對撓度 v = fmax / L =1/ 818.8

彎曲正應力 σmax= 124.85 N/mm2 < 抗彎設計值 f : 205 N/mm2 ok!

支座大剪應力τmax= 10.69 N/mm2 < 抗剪設計值 fv : 125 N/mm2 ok!

跨中撓度相對值 v=L/ 818.8 < 撓度控制值 ［v］:L/ 250 ok! 驗算通過！

工字鋼電動冷彎機電機故障自檢維修要點

工字鋼電動冷彎機電機是冷彎機動力來源，電機的好壞直接影響到冷彎機工作效率和工字鋼的曲曲效果，如果出現(xiàn)毛病就更費事，直接影響到工程進度，修補不好，也許直接導致冷彎機的損壞。

冷彎機電機應在訂購時注明用處及技術(shù)需求，選用特別的規(guī)劃以保障牢靠運行。有雜亂有簡略，代價區(qū)別很大。 因為電壓高，電流沖擊大，電機制作有必要滿意電壓的需求，絕緣等級需求較高。

依據(jù)實踐而定方法:冷彎機電機容量大大小于電源容量且1000KW以下的可直接發(fā)動，這時的沖擊電流是額定值的3-6倍。為了防止沖擊電流過大，關(guān)于大電機有必要思考削減發(fā)動電流的發(fā)動方法:有串電抗發(fā)動、變頻發(fā)動、液力偶合器發(fā)動等多種方法。

高壓電機修補提示：電動機振蕩較平常，應選用振蕩表沿水平緩筆直方向丈量各部分振蕩值，并做相應記載。傾聽電動機定子腔內(nèi)部聲響和軸承轉(zhuǎn)動聲響，檢查地腳，如無顯著異?，F(xiàn)象，則選用脫開所拖動機械，獨自空轉(zhuǎn)電動機，以判定是電動機自身振蕩還是拖動機械引起的振蕩。在競爭日益激烈的冷彎機廠家市場，只有先聲奪人，出奇制勝，不斷創(chuàng)造新的體制、新的產(chǎn)品、新的市場和壓倒競爭對手的新形勢，冷彎機廠家才能立于不敗之地。在生產(chǎn)中會發(fā)現(xiàn)電動機修補后因種種原因致三相繞組磁勢不對稱，電動機在空載或低負荷時，表現(xiàn)出來的振蕩并不非常顯著，而一旦接帶的負荷加劇，電動機振蕩也就逐漸加劇。