傳動(dòng)比可用a輪和b輪的齒數(shù)Za和Zb表示，i=Zb/Za；精密雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是根據(jù)蝸輪蝸桿在正逆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的齒厚不同的變化來(lái)設(shè)計(jì)的，通過(guò)蝸桿的軸向移動(dòng)，使蝸輪蝸桿間的齒隙連續(xù)發(fā)生變化，保持蝸輪蝸桿的正確位置的基礎(chǔ)上可調(diào)整后退距離，從而達(dá)到理想的齒隙削除。對(duì)于摩擦傳動(dòng),傳動(dòng)比可用a輪和b輪的半徑Ra和Rb表示，i=Rb/Ra，這時(shí)傳動(dòng)比一般是表示平均傳動(dòng)比；在液力傳動(dòng)中，液力傳動(dòng)元件的傳動(dòng)比一般是指渦輪轉(zhuǎn)速S和泵輪轉(zhuǎn)速B的比值，即=S/B。德州金宇在使用液力傳動(dòng)元件也可與機(jī)械傳動(dòng)元件(一般用各種齒輪輪系)結(jié)合使用，以獲得各種不同數(shù)值的傳動(dòng)比（輪系的傳動(dòng)比見輪系）一般蝸桿齒不易損壞，故通常不必進(jìn)行齒的強(qiáng)度計(jì)算，但必要時(shí)應(yīng)驗(yàn)算蝸桿軸的強(qiáng)度和剛度。對(duì)閉式傳動(dòng)還應(yīng)進(jìn)行熱平衡計(jì)算。

山東省德州市金宇機(jī)械有限公司生產(chǎn)的雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副

批量雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副-無(wú)間隙/變齒厚蝸輪

蝸輪非標(biāo)高強(qiáng)力鋁青銅合金。

蝸桿為38CrMoAl合金鋼，正?；鬂B碳HRC60以上。

特性;采用不同的齒深及加大強(qiáng)化牙的雙導(dǎo)程蝸桿。

接觸面優(yōu)化 的齒輪切割制程結(jié)合先進(jìn)的組裝技術(shù)，達(dá)到近乎百分之90的外形接觸，大幅減少接觸壓力，高壽命，高質(zhì)量銅合金，采用10-1錫青銅，具有高強(qiáng)度耐磨性。加上百分之90的外形接觸，使齒輪自始至終確保低的齒隙。雙導(dǎo)程齒輪能達(dá)到3000RPM的轉(zhuǎn)速。5米加工精度為6-4級(jí)，蝸桿加工精度為4-8級(jí),蝸輪蝸桿廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備如：印刷機(jī)械、食品機(jī)械、自動(dòng)化機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、自動(dòng)門設(shè)備，輸送機(jī)械，糖機(jī)，包裝機(jī)械及工礦機(jī)械等。

 測(cè)繪時(shí)，一定要選在蝸輪、蝸桿未磨損或磨損輕微的部位進(jìn)行測(cè)量，多測(cè)幾個(gè)點(diǎn)，取其平均值，這樣可以 縮小與原設(shè)計(jì)參數(shù)的誤差。根據(jù)測(cè)繪的數(shù)值，經(jīng)過(guò)計(jì)算，通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)、徑節(jié)、周節(jié)進(jìn)行比較，確定蝸輪、 蝸桿類型及基本參數(shù)。雙導(dǎo)程蝸輪副公稱模數(shù)和普通蝸輪副的模數(shù)確定原則相同，所不同的是雙導(dǎo)程蝸桿的公 稱模數(shù)用于計(jì)算公稱螺距、公稱節(jié)圓等參數(shù)，而實(shí)際螺距、節(jié)圓是用左、右齒面模數(shù)來(lái)計(jì)算的。公稱模數(shù)是左 右模數(shù)的計(jì)算基準(zhǔn)，同時(shí)也是雙導(dǎo)程蝸輪副公稱齒厚的計(jì)算依據(jù)。蝸輪通常采用ZCuSn10p1或者ZCuSn12Ni2銅加工生產(chǎn)。