覆膜砂粒度要求有哪些粒度

覆膜砂粒度要求有哪些

粒度：所用原砂粒形因?yàn)閳A形,即角形系數(shù)小于1.3。圓形砂在獲得同樣強(qiáng)度時(shí)，樹脂的加入量少，發(fā)氣量低，流動(dòng)性好。

siO2含量：從提高鑄件內(nèi)腔質(zhì)量、減少粘砂角度看，SiO2含量宜高。一般應(yīng)大于90%。

含泥量、微粉含量、含水量要低。砂中的泥分、微粉（200目以下）含量高，將大大吸附樹脂，增加樹脂的消耗量，降低型、芯強(qiáng)度。一般原砂應(yīng)經(jīng)過水洗、擦洗、及干燥。

堿性氧化物少：原砂中的堿性氧化物會(huì)增加殼型砂的堿性，降低砂的熔點(diǎn)，且使殼型砂在存放過程中結(jié)塊，使流動(dòng)性變差，影響制殼（芯）時(shí)的吹砂性能。

覆膜砂的流動(dòng)性比較好,用它制作出來的型、芯輪廓會(huì)很清晰

覆膜砂有什么特點(diǎn)

1、覆膜砂的流動(dòng)性比較好，用它制作出來的型、芯輪廓會(huì)很清晰，組織致密，能夠制造出比較復(fù)雜的砂芯，比如像是缸體水套芯和缸蓋等等。

2、覆膜砂具有適宜實(shí)物的強(qiáng)度性能，所以可以制造成高強(qiáng)度的殼芯覆膜砂，又可以制作成中強(qiáng)度的那種熱芯盒覆膜砂，還可以制作成強(qiáng)度比較低的非鐵合金用的覆膜砂。

3、鑄鋼件鑄造廠使用的覆膜砂可以鑄造出表面質(zhì)量好的砂芯，少上或者是可以不上涂料，就能夠得到比較好的鑄鋼件表面質(zhì)量，表面粗糙度可以達(dá)到Ra=6.3~12.5um，尺寸精度可以達(dá)到CT7~CT9級(jí)。

4、覆膜砂的優(yōu)點(diǎn)很多，鑄造出來的鑄件缺陷也很少，但是同樣的覆膜砂的成本也比較高，能耗比較大，在造型和制芯以及澆注過程中的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生刺激性的氣味，在高溫或者是高濕季節(jié)長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存的時(shí)候，可能也會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊等等問題。

5、覆膜砂的潰散性好，鑄件比較容易清理。

6、砂芯的抗吸濕性很強(qiáng)，存在的時(shí)間長(zhǎng)，比較有利于貯存和運(yùn)輸以及使用。

覆膜砂成套設(shè)備的除塵裝置有哪些要求

1、采用平面皮帶輸送運(yùn)輸方式，要求皮帶表面抗磨，抗滑，抗高溫。

　　2、覆膜砂成套設(shè)備流水線承重能力，皮帶無打滑，停頓，減速等現(xiàn)象。

　　3、表面具有能夠耐腐蝕性，便于清洗，防靜電等特性。

　　4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用調(diào)速電機(jī)，采用變頻器控制速度，速度0-10m/min可調(diào)整。

　　5、覆膜砂成套設(shè)備整段線體設(shè)計(jì)輸送皮帶帶自動(dòng)防偏裝置。

　　6、清理過程中有回收灰塵裝置，清潔后的灰塵能夠回收到回收桶進(jìn)行清理。

　　7、清潔滾頭使用柔軟材質(zhì)，不能傷板材表面，除塵作用好，方便清潔替換。

　　8、除塵裝置采用全封閉結(jié)構(gòu)，兩端進(jìn)出口位置為13cm。