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撕碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢,在安裝或維修時,要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎(chǔ)和撕碎機之間,要裝減震裝置,減輕振動。錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡,而引起整機振動。因此,要定期檢查,對于磨損嚴重的錘片。在更換時,要對稱更換;撕碎機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,要馬上停機檢查,查找原因及時處理。撕碎機系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當,會引起振運和造聲。因此,這些聯(lián)接部,不宜采用硬聯(lián)接,好采用軟聯(lián)接。軸承過熱軸承是撕碎機上較為重要的配件,其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。
金屬撕碎機聲音太低則可能是電動機的接線問題
我們知道金屬撕碎機的啟動操作分為電氣部分(電氣控制,電機和減速器)和機械部分(刀片,刀軸和破碎室)。電機通過電氣控制啟動,達到電機的額定電壓后,電機旋轉(zhuǎn)。后部驅(qū)動減速器旋轉(zhuǎn)并輸出動力扭矩以形成機械能。那么,當機器通過聲音啟動時會發(fā)生什么呢?首先,我們從電源部分進行檢查。如果聲音太低,則可能是電動機的接線問題。如果是撞擊聲,可能是由于減速器的齒輪磨損間隙增加所致。當聲音很大時,需要更換齒輪。其次檢查機械零件。機械部分的主要結(jié)構(gòu)是刀片,刀軸和固定刀。如果刀片之間有摩擦,則會發(fā)出尖銳的吱吱聲。
如何檢測撕碎機刀片的磨損
1階段:也稱為預(yù)磨期。由于新設(shè)備外觀粗糙,東西不光滑,有一些小褶皺,氧化或碳層等一系列缺點。撕碎機具有尖銳的邊緣,并且切割器的表面不是很大,并且壓力更大。因此,在此期間粉碎機刀具的磨損也稱為設(shè)備的操作。在此期間,不建議更換東西,因為它是設(shè)備的高操作周期,本發(fā)明的價值可以大化。2階段:這是磨合期的正常磨損。在后一段時間之后,粗糙的外觀基本上是一把拋光刀,并且刀在開始時已經(jīng)磨損,但由于它處于銳利邊緣,因此磨損程度非常慢。因此,在正常操作條件下,撕碎機薄膜粉碎設(shè)備在磨損期間非常穩(wěn)定且緩慢。3階段:這是重要的時期,需求密切關(guān)注刀片的磨損。