目前工業(yè)上的傳送裝置很大一部分都是同步帶以及同步帶輪，它們的使用程度越來越頻繁，而工作中它們也難免出現(xiàn)一些問題，當然大毛病必須要有的人員來進行檢修，不能輕易自己動手修理，這樣很容易造成機器的損壞，但是一些小毛病還是可以通過自己來進行解決或者預防，舉例來說工業(yè)用同步帶輪在工作過程中就很容易發(fā)熱，當發(fā)現(xiàn)這一問題時主要應該做到以下幾點：

　　1、及時停止

　　當工業(yè)用同步帶輪在工作中發(fā)現(xiàn)其正在發(fā)熱時，無論是由于電機工作還是摩擦都要及時停止機器的工作，這樣可以減少同步帶輪受到的傷害。

　　2、避免過載工作

　　工業(yè)同步帶輪由于型號不同因此能夠承載貨物的能力也不盡相同，但相同的一點是，這些同步帶輪都不能過載工作，因為這樣會造成機器負荷太多，而產生熱量，從而對其本身造成損傷?！?

　　3、定期對機器進行維護保養(yǎng)

　　工業(yè)用同步帶輪作為工業(yè)機器和其他機器一樣為了延長其使用壽命，減少損失，需要對其定期進行維護保養(yǎng)。這樣才能保證其內部不會存在導致它發(fā)熱的小故障。

同步輪步驟1、 簡化設計：根據(jù)齒輪傳動的傳動功率、輸入轉速、傳動比等條件，確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。如果中心距、模數(shù)已知，可跳過這一步。 [1] 2、幾何設計計算：設計和計算齒輪的基本參數(shù)，并進行幾何尺寸計算。 [1] 3、 強度校核：在基本參數(shù)確定后，進行的齒面接觸強度和齒根彎曲強度校核。

同步帶按材質可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶，聚氨酯加鋼絲同步帶，按齒的形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。同步帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，可精密傳動,傳動平穩(wěn)，能吸震，噪音小，傳動速比范圍大，一般可達1∶10，允許線速度可達50m/s，傳動，一般可達98℅―99℅。傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦。結構緊湊還適用多軸傳動，張緊力小，不需潤滑，無污染。

同步帶輪故障分析；

電機過熱是同步帶輪在運動過程里時常會產生的毛病，處理方法如下：1、介質的比重大于同步帶輪的配置電機：配裝適宜的同步帶輪用電機。 [1] 2、填料壓蓋壓的過牢或者是機械密封彈簧調節(jié)得過緊：可對壓蓋或者是機械密封的彈簧壓縮量進行調節(jié)。 [1] 3、泵的配裝質量不好，存在摩擦處或者是電機和泵軸沒有同心：查看配裝的質量，去除配裝的故障。 [1] 4、輪和軸的聯(lián)接：當齒輪或者是帶輪和軸聯(lián)接的時候，其同樣應要去除傳動間隙。