氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力，通過膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。氣動隔膜泵按照一定的原理和方式進行使用，在具體的使用操作規(guī)程中按照一定的說明和注意事項使用，能夠產(chǎn)生重要的使用作用和貢獻，發(fā)揮良好的使用價值。

使用氣動隔膜泵操作運行時要注意以下幾點：

1、保證流體中所含的顆粒不超過泵的安全通過顆粒直徑標準。

2、緊固好泵及各連接管接頭，防止中開泵因振動撞擊摩擦產(chǎn)生靜電火花。

3、使用抗靜電軟管。

氣動隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體、帶顆粒的液體、高粘度、易揮發(fā)、有毒的液體，均能予以抽光吸盡。

一、隔膜泵概述氣動隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。電動隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)。

二、隔膜泵類別隔膜泵按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力，可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質(zhì)（如油等）壓力為動力的電液動隔膜泵。隔膜泵在過程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計算機的控制信號，改變被調(diào)介質(zhì)的流量，使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi)，從而達到生產(chǎn)過程的自動化。如果把自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦，那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制，都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。

不銹鋼氣動隔膜泵氣閥拆卸時注意事項：

氣閥的氣閥體已與氣閥蓋分離,但是在檢修時,氣閥蓋不一定要卸下。進行這類檢修時,氣閥體和氣閥蓋可合在一起。

將各活塞V型圈安裝到各活塞上時, 應(yīng)將活塞V型圈的凹緣面對活塞 (大頭)。將活塞滑裝到孔中時, 應(yīng)使活塞(大頭)對向氣閥體的中心。

將潤滑脂加注到換向針上,并將換向針滑裝到換向孔中。

安裝換向開關(guān)。需確定換向開關(guān)已與活塞的卡箍端以及換向針嚙合。

氣閥蓋O型圈上加潤滑脂,將它安放在氣閥體機蓋開口處的凹槽周圍。

將氣閥蓋旋入氣閥體,氣閥蓋的扭緊。

本機組工作過程為料液通過氣動隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設(shè)在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98%以上。

性能特點

干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%－98%的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。

所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥， 也可以用冷風造粒，對物料的適應(yīng)性強。

操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。