蘇州麥爾德精密機械有限公司主要產品：cnc加工、精密機械加工、精密零部件加工、cnc加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床，歡迎來電咨詢！

精密加工技術的七個方向：

信息化

      產品制造過程中的信息投入，己成為決定產品成本的主要因素。制造過程的實質是對制造過程中各種信息資源的采集、輸入、加工和處理過程，終形成的產品可看作是信息的物質表現(xiàn)，因此可以把信息看作是一種產業(yè)，包括在制造之中。

柔性化

      所謂柔性，是指一個制造系統(tǒng)適應各種生產條件變化的能力，它與系統(tǒng)方案、人員和設備有關。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產生，如圖1。系統(tǒng)方案的柔性是指加工不同零件的自由度。人員柔性是指操作人員能保證加工任務，完成數(shù)量和時間要求的適應能力。設備柔性是指機床能在短期內適應新零件的精密加工能力。

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數(shù)控加工：數(shù)控加工（numerical conrol machining），是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)高1效化和自動化加工的有效途徑。

零件裝夾

一、定位安裝的基本原則

在數(shù)控機床上加工零件時，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準和夾緊方案。在選擇時應注意以下幾點：

1、力求設計、工藝和編程計算的基準統(tǒng)一。

2、盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。

3、避免采用占機人工調整式加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機床的效能。

在數(shù)控車床加工業(yè)中，每個廠家的理想目標是零廢品制造。這不但縮短了加工時間且省卻后處理的麻煩，同時提升了模具品質，使用粉末加工設備可達到要求。但在實現(xiàn)這個目標的過程中，精密測試技術的作用和重要意義是不言而喻的，精密五金零件加工質量、整機的裝配質量都與加工設備、測試設備(非標零件加工)以及測試信息的分析處理等有關，因此實現(xiàn)零廢品生產，以精密測試的角度出發(fā)，需要考慮一些問題。