關(guān)于液壓油這些需要注意哦

一、要根據(jù)設(shè)備用油規(guī)定，選用粘度合適的油品。第二、考慮液壓油的價格、壽命、系統(tǒng)維護情況、安全運行等問題。第三、注意液壓件種類及其使用的材質(zhì)、密封件和涂料油漆等與液壓油的相容性。第四、油箱越小對于油的kang氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過濾性等要求就越高。第五、根據(jù)系統(tǒng)可能的工作溫度，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間和工作環(huán)境的衛(wèi)生情況等，選油時須注意油的黏度、高溫性能和熱穩(wěn)定性，以減少油泥等形成和沉積。(7)使用電液脈沖馬達的開環(huán)數(shù)控機床選用數(shù)控機床液壓油，使用電液伺服機構(gòu)的閉環(huán)系統(tǒng)，選用清凈液壓油。

液壓油的選用原則是什么？

(1) 一般對于室內(nèi)固定設(shè)備，液壓系統(tǒng)壓力<7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油；系統(tǒng)壓力7.0－14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油，溫度50－80℃選HM；系統(tǒng)壓力>14.0MPa選HM或高壓抗磨叉車液壓油廠商。

(2) 對于露天寒區(qū)或嚴寒區(qū)選HV或HS油。

(3) 對于高溫熱源附近設(shè)備，選抗燃液壓油。

(4) 對于環(huán)保要求較高的設(shè)備(如食品機械)，選環(huán)境可接受叉車液壓油廠商。

(5) 對于要求使用周期長、環(huán)境條件惡劣的液壓設(shè)備選用叉車液壓油廠商優(yōu)等品；對于要求使用周期短、工況緩和的液壓設(shè)備選用液壓油一等品。

(6) 液壓及導(dǎo)軌潤滑共用一個系統(tǒng)，應(yīng)選用液壓導(dǎo)軌油。

(7) 使用電液脈沖馬達的開環(huán)數(shù)控機床選用數(shù)控機床液壓油，使用電液伺服機構(gòu)的閉環(huán)系統(tǒng)，選用清凈液壓油。

(8) 含銀部件的液壓系統(tǒng)，選用抗銀叉車液壓油廠商。

液壓油中存在顆粒物正常嗎？

叉車液壓油廠商中混入過多的顆粒物會堵塞油濾、擦傷密封件、堵塞或磨損元件。但叉車液壓油廠商在生產(chǎn)過程及使用過程中不可能做到?jīng)]有顆粒物?，F(xiàn)在我國國家標準對液壓油的顆粒物是以“機械雜質(zhì)”<0.005%來控制的，國外多用美國宇航局(NAS)和國際標準化組織(ISO)的液壓油清潔度級別來恒量。(4)對于環(huán)保要求較高的設(shè)備(如食品機械)，選環(huán)境可接受液壓油。

其液壓系統(tǒng)對油品清潔度的要求如下：

大間隙、低壓液壓系統(tǒng)：NAS 10—12（大約相當于ISO 19/16—21/18,允許≥5μ顆粒數(shù)/毫升：大約5，000—20，000；≥15μ：大約640—2，500）

中、高壓液壓系統(tǒng)：NAS 7—9（大約相當于ISO 16/13—18/15,允許≥5μ顆粒數(shù)/毫升：大約640—2，500；≥15μ：大約80—320）

敏感及伺服高壓液壓系統(tǒng)：NAS 4—6（大約相當于ISO 13/10—15/12,允許≥5μ顆粒數(shù)/毫升：大約80—320；≥15μ：大約10—40）

目前我國普通工藝生產(chǎn)的液壓油一般只能達到NAS 8-10。

潤滑油的質(zhì)量指標有哪些？

1、粘度：原廠油品質(zhì)沒有經(jīng)過30分鐘高溫循環(huán)使用，幾乎所有的注塑廠家換下來的油粘度都是合格的，5-8年是不會改變的。這個問題一般來說不用考慮；

2、雜質(zhì)多：特別是那些超微顆粒雜質(zhì)，懸浮在油中，肉眼看到就說明油已出現(xiàn)病變，這是一大問題，但是可以解決；

3、水分：也是一大問題，比雜質(zhì)的問題更大，有乳化的部分，有游離水部分；

4、偏酸性：會腐蝕密封圈等等，難解決，但是可以預(yù)防，只要保證油平時使用的溫度在50度以下，沒有水分，基本可以避免；

5、傾點、凝點、閃點：基本在注塑壓鑄等設(shè)備用油來說，不用過多考慮；

6、添加劑：無非是抗磨添加劑、抗氧化劑、抗起泡劑、抗乳化劑等等，一般來說添加劑會不斷損耗，但是在一般情況下至少可以使用5-8年以上。

綜合以上觀點，我們不難分析得出，只要能去除超微雜質(zhì)，乳化，水分，油品都可以繼續(xù)使用到5-8年。