電捕焦油器在安裝完成后，只是知道怎樣使用是不夠的，還要知道電捕焦油器的主要性能特點。

電場電壓自動跟蹤：當粉塵和焦油雜質(zhì)濃度增加，即電場等效電阻由低電阻變?yōu)楦唠娮钑r，從UO=IORL可以看出，電暈功率隨電場電壓的增加而增大。

運行電壓和電流顯著增加，電暈功率顯著增加。與其他電源相比，同一機體上的工作電壓和電暈電流都有顯著提高。

運行可靠，維修方便，允許突然短路和連續(xù)短路：高壓短路時，IO小于1.1倍額定電流U0-0，電網(wǎng)電流Li小于0.1倍額定輸入電流，不會燒壞元件；所有電路均采用繼電器控制，無復雜的電子線路和連接器，維護簡單方便。

功率因數(shù)高，COSφ=0.9~1，不隨運行功率水平變化。節(jié)電效果明顯，與其它控制方法相比節(jié)電效果達30%~50%。

體積小，成本低：可調(diào)電抗器時變磁通控制回路的主要組成部分。主要由 銅繞組成和硅鋼辛組成。這兩種材料在市場上很受歡迎。繞組采用干式開式繞組，鐵芯采用冷軋取向低消耗硅鋼片，體積比同類產(chǎn)品減少約40%，成本低，市場優(yōu)勢大。

凈化效果優(yōu)于其他控制方法：與電源、恒流源等控制方法相比，電暈功率大大提高，對電極肥大的適應性強，能有效客服電暈遮擋。

      電捕焦油器在運行的過程中存在問題，導致出現(xiàn)焦油處理效率不穩(wěn)定的情況，主要是因為電壓不穩(wěn)定的情況，所以我們在使用電捕焦油器之前需要將其解決，不過需要根據(jù)不同的情況做出解決，下面和電捕焦油器小編一起了解一下吧，內(nèi)容僅供參考。

　　一：電捕焦油器內(nèi)部兩區(qū)域間的距離變小可能會引起電捕焦油器電壓的波動情況，兩區(qū)域的間隔距離變短，電捕焦油器焦油在處理的時候正負電子被分離的時候出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，電壓就會發(fā)生波動，設備的除焦油效率就會被影響，所以在檢查設備的時候需要對不符合范圍值的情況做出適宜的調(diào)整，維持設備穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

　　二：電暈絲上積塵過多造成的，設備集塵板上積塵過多，設備在除焦油的時候可能會發(fā)生放電現(xiàn)象，這就會使的電捕焦油器的焦油處理效率降低，處理方法就是電捕焦油日常的清理工作需要檢查集塵板上的灰塵，做好處理，避免設備處理焦油的效率為零。

　　三：電暈絲松動會影響設備的電壓狀態(tài)，設備運行間隙是需要電暈絲有穩(wěn)定的間距，若是兩者間不穩(wěn)定，電壓的就會發(fā)生波動，設備的工作狀況就會不斷的變化，效率就不高。

　　四：絕緣子結露或者是破損，這樣的絕緣子是不能夠維持良好的絕緣性能，就可能會發(fā)生放穿現(xiàn)象，所以在進行檢查工作的時候需要檢查設備的絕緣性能如何，對于出現(xiàn)損壞的即使更換。

2、若煙氣中的焦油含量超標，首先會對鼓風機造成負擔,減少鼓風機使用壽命,容易導致惡*故的發(fā)生增大事故的頻發(fā)率;含大量焦油霧的煤氣進入脫硫工段時,焦油會附著在脫硫塔輕瓷埴料上,造成設備阻力增大，使脫硫液污染,還會導致在再生塔中生產(chǎn)硫泡沫困難,脫硫液無法再生, 容易造成煤氣預熱器的堵塞，給操作帶來影響,會造成設備阻力增大,硫銨結晶質(zhì)量下降,同時妨礙了煤氣中氨的吸收;從飽和器出來的煤氣進入工段的終冷塔,大量的焦油霧滴再次冷卻后附著于終冷塔內(nèi)部，使終冷塔阻力升高,經(jīng)過洗苯塔時還會有部分的焦油進入洗油中影響洗油的質(zhì)量,使洗油黏度增大在設備內(nèi)流動困難,吸收苯族烴能力降低,從而影響的產(chǎn)量,并且使洗油質(zhì)量變壞,增加了再生器的使用頻次，造成了洗油的浪費,使生產(chǎn)成本。

以上就是電捕焦油器的工作原理，了解它的原理才能更好的使用，更好的發(fā)揮作用。