穩(wěn)定土拌和站和穩(wěn)定土拌合站的使用，在現(xiàn)階段的施工過程中起著重要的作用，不過，在采用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)時因為在施工細(xì)節(jié)上稍加不注意就會產(chǎn)生材料使用生產(chǎn)的通病。這些質(zhì)量問題是生產(chǎn)結(jié)束后的處理不能很好地，只有在生產(chǎn)過程中做好預(yù)防和控制才能解決。

　　在較為常見的穩(wěn)定土施工完成后，混凝土結(jié)構(gòu)的主要共同問題是什么?其中，主要問題可能是蜂窩現(xiàn)象，主要表現(xiàn)在基層結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)松散的穩(wěn)定土，出現(xiàn)大量的砂、石等顆粒，灰漿穩(wěn)定土較少的基層出現(xiàn)類似蜂窩形狀的小孔洞。

　　那么，我們應(yīng)該如何處理好上述問題呢?也就是說，如何在使用穩(wěn)定土拌和站設(shè)備的過程中做好預(yù)防和控制工作?

　　生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)需要準(zhǔn)確計算穩(wěn)定土和混凝土的比例，同時在生產(chǎn)中充分混合配比。應(yīng)經(jīng)常檢查所生產(chǎn)的材料，以確保適當(dāng)?shù)奶涠?。在澆注過程中，必須對材料進(jìn)行分層、分層振動，防止?jié)B漏振動。隨時檢查模板支架，防止?jié)B漏。

　　在穩(wěn)定土拌合站的使用中必須做好產(chǎn)品的維護(hù)保養(yǎng)，下面我們就簡單從幾個不同的方面了解一下吧：

　　1.穩(wěn)定土拌合站攪拌機(jī)手動油泵是否需要加注潤滑脂；

　　2.穩(wěn)定土拌合站各潤滑點必須進(jìn)行潤滑工作；各潤滑點位于拌合站出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。

　　3.檢查穩(wěn)定土拌合站葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。

　　4.檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象；檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進(jìn)行更換；

　　5.檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫碎石穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料；設(shè)備適用于高等級公路、機(jī)場、鐵路、市政等施工，生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料；采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護(hù)成本低；單電機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，大齒輪同步傳動，工作，耐沖擊振動，抗過載能力強(qiáng)，使用壽命長。

在穩(wěn)定土拌和站傳動系統(tǒng)中應(yīng)該注意的事項

　　日常生產(chǎn)中對穩(wěn)定土拌和站設(shè)備的檢查與維護(hù)可以說是非常重要的，那么我們在傳動系統(tǒng)中應(yīng)該怎樣來進(jìn)行定期的檢查與維護(hù)呢？傳動系統(tǒng)中有著怎樣的硬性檢查規(guī)定呢？下面我們來為大家進(jìn)行一下詳細(xì)的分析。

　　具體的日常檢查維護(hù)比較重要的事項可以分為以下的幾點：

　　1、主電機(jī)與行星減速組織（或選用擺線針輪減速器、聯(lián)軸器、齒輪傳遞動力的）銜接應(yīng)牢靠，工作應(yīng)平穩(wěn)，不該有異響；

　　2、爬高式軌道上料組織安全掛鉤和鎖銷應(yīng)完全；上料斗滾輪、傳動齒輪磨損不該超越該機(jī)說明書規(guī)則的請求；

　　3、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)傳輸應(yīng)平穩(wěn)，不得有異響、走漏、水泥積塊；

　　4、拉鏟式配料體系回轉(zhuǎn)組織齒輪磨損應(yīng)在該機(jī)說明書規(guī)則的范圍內(nèi)，且鋼絲繩應(yīng)契合本規(guī)程的相關(guān)規(guī)則；

　　5、料倉式配料體系皮帶輸送機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，不該跑偏、打滑，不該有異響，膠帶不該斷層、開裂。