數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

天津誠(chéng)耀科技堅(jiān)持以質(zhì)量打造品牌，以規(guī)模創(chuàng)造效益、以誠(chéng)信服務(wù)客戶。公司主要設(shè)備有：精密鑄造設(shè)備、數(shù)控銑床、數(shù)控雕銑機(jī)床、數(shù)控車床、普通銑床、車床、鉆床，各類焊接設(shè)備等。 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn) 抗振性高 機(jī)床工作時(shí)可產(chǎn)生2種形態(tài)的振動(dòng)，即強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)（或稱顫振）。機(jī)床的抗振性是指抵抗這2種振動(dòng)的能力。數(shù)控機(jī)床在高速重切削情況下應(yīng)無(wú)振動(dòng)，以保證加工工件的高精度和高的表面質(zhì)量，特別要注意的是避免切削時(shí)的顫振。

數(shù)控加工工藝特點(diǎn)有哪些?

一般來(lái)說(shuō)，零件的復(fù)雜程度高，精度要求高，多品種，小批量的生產(chǎn)，采用數(shù)控機(jī)床加工能夠獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。但是，并非全部加工工藝過(guò)程都適合在數(shù)控機(jī)床上完成，而往往只是其中的一部分工藝內(nèi)容適合數(shù)控加工。這就需要對(duì)零件圖樣進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析，選擇那些，需要進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序進(jìn)行加工。 數(shù)控加工工藝特點(diǎn) 數(shù)控加工工藝內(nèi)容要求更加具體，詳細(xì)。 數(shù)控加工工藝要求更嚴(yán)密，。 制訂數(shù)控加工工藝要進(jìn)行零件圖形的數(shù)學(xué)處理和編程尺寸設(shè)定值的計(jì)算。 考慮進(jìn)給速度對(duì)零件形狀精度的影響。 強(qiáng)調(diào)刀具選擇的重要性。 數(shù)控加工工藝的工序相對(duì)集中，工序內(nèi)容比普通機(jī)床加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。 數(shù)控加工的程序編寫(xiě)，校驗(yàn)與修改是數(shù)控加工工藝的一項(xiàng)特殊內(nèi)容。

數(shù)控機(jī)床主軸自動(dòng)換擋典型故障表現(xiàn)形式及其診斷

數(shù)控機(jī)床主軸自動(dòng)換擋典型故障表現(xiàn)形式及其診斷 一.主軸在需要換擋時(shí)不執(zhí)行換擋動(dòng)作，電機(jī)一直以較低速度旋轉(zhuǎn)。 主要原因有： 換擋驅(qū)動(dòng)控制電路故障，如PMC輸出接口損壞，控制電路的繼電器，液壓電磁閥線圈故障等。 換擋的液壓回路故障，如液壓回路泄露，液壓元件不良等。 自動(dòng)換擋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械故障 二.主軸能執(zhí)行換擋動(dòng)作，換擋后仍以較低速度旋轉(zhuǎn)，不能執(zhí)行后續(xù)程序指令。 主要原因有： 主軸換擋信號(hào)開(kāi)關(guān)不良。 主軸檔位信號(hào)開(kāi)關(guān)位置不當(dāng)或信號(hào)接口電路故障等。 三.能正常完成換擋，但主軸實(shí)際速度與指令速度不符。 主要原因有： 系統(tǒng)檔位相關(guān)參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤，如參數(shù)3741，3742等設(shè)定與實(shí)際機(jī)床傳動(dòng)比不符。 系統(tǒng)主軸模塊不良。主軸電動(dòng)機(jī)參數(shù)初始化或更換主軸模塊控制電路板。 系統(tǒng)主板不良。根據(jù)主軸指令S碼和系統(tǒng)檔位參數(shù)，判斷系統(tǒng)檔位信號(hào)（低速檔信號(hào)為F34.0，高速檔信號(hào)為F34.1）是否一致，如果不一致則更換系統(tǒng)主板。 主軸速度反饋裝置不良。更換主軸速度檢測(cè)裝置（如主軸編碼器或主軸電機(jī)內(nèi)置傳感器）