數(shù)控機床的加工特點自動化程度高,勞動強度低

天津誠耀科技堅持以質(zhì)量打造品牌，以規(guī)模創(chuàng)造效益、以誠信服務(wù)客戶。公司主要設(shè)備有：精密鑄造設(shè)備、數(shù)控銑床、數(shù)控雕銑機床、數(shù)控車床、普通銑床、車床、鉆床，各類焊接設(shè)備等。 數(shù)控機床的加工特點 自動化程度高，勞動強度低 數(shù)控機床的加工是按事先編好的程序自動完成的，工件加工過程中不需要人的干預(yù)，加工完畢后自動停車，使操作者的勞動強度與緊張程度大為減輕。加上數(shù)控機床一般都具有較好的安全防護，自動排屑，冷卻和自動潤滑，操作者的勞動條件也大為改善。

數(shù)控機床分類:按伺服驅(qū)動系統(tǒng)的控制方式分類

數(shù)控機床分類：按伺服驅(qū)動系統(tǒng)的控制方式分類

開環(huán)控制數(shù)控機床

開環(huán)控制數(shù)控機床一般由控制電路，步進電動機，齒輪箱和絲扛螺母傳動副等組成，開環(huán)控制系統(tǒng)中沒有檢測裝置，指令信號發(fā)出后，沒有反饋，故開環(huán)控制。開環(huán)控制的伺服系統(tǒng)只要使用步進電動機。

開環(huán)控制的特點是結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試方便，容易維修，成本較低，但其控制精度不高。目前國內(nèi)大力發(fā)展的經(jīng)濟型數(shù)控機床，普遍采用開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。

數(shù)控機床導(dǎo)軌的潤滑

數(shù)控機床導(dǎo)軌的潤滑 數(shù)控機床導(dǎo)軌常用的潤滑方式有油潤滑和脂潤滑?；瑒訉?dǎo)軌采用油潤滑，滾動導(dǎo)軌兩種方式都可采用。 導(dǎo)軌的油潤滑 數(shù)控機床的導(dǎo)軌采用集中供油，自動點滴式潤滑。其潤滑設(shè)備為集中潤滑裝置，主要由定量潤滑泵，進回油精密濾油器，液位檢測器，進給油檢測器，壓力繼電器，遞進分油器及油箱組成，可對導(dǎo)軌面進行定時，定量供油。 導(dǎo)軌的脂潤滑 脂潤滑是將油脂潤滑劑覆蓋在導(dǎo)軌的摩擦面上，形成黏結(jié)型固體潤滑膜，以降低摩擦，減少磨損。潤滑脂的種類較多，在潤滑油脂中添加固態(tài)潤滑劑粉末，可增強或改善潤滑油脂的承載能力，時效性能和高低溫性能。

車削復(fù)雜轉(zhuǎn)體零件就只能使用數(shù)控車床

車削復(fù)雜轉(zhuǎn)體零件就只能使用數(shù)控車床 數(shù)控車床具有圓弧插補功能，所以可直接使用圓弧指令來加工圓弧輪廓。數(shù)控車床也可加工由任意平面曲線所組成的輪廓回轉(zhuǎn)零件，既能加工可用方程描述的曲線，也能加工列表曲線。如果說車削圓柱零件和圓錐零件既可選用傳統(tǒng)車床也可選用數(shù)控車床，那么車削復(fù)雜轉(zhuǎn)體零件就只能使用數(shù)控車床。 傳統(tǒng)車床所能切削的螺紋相當(dāng)有限，它只能加工等節(jié)距的直、錐面公、英制螺紋，而且一臺車床只限定加工若干種節(jié)距。數(shù)控車床不但能加工任何等節(jié)距直、錐面，公、英制和端面螺紋，而且能加工增節(jié)距、減節(jié)距，以及要求等節(jié)距、變節(jié)距之間平滑過渡的螺紋。數(shù)控車床加工螺紋時主軸轉(zhuǎn)向不必像傳統(tǒng)車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直至完成，所以它車削螺紋的效率很高。