重慶非標(biāo)刀具定制對數(shù)控刀具工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計

（1）數(shù)控立銑刀的前角和后角。

    刀具前角是影響零件材料加工質(zhì)量的主要因素，過大或過小對加工質(zhì)量都會產(chǎn)生很大的影響，并且使刀具的耐用度降低。而刀具后角的選擇會影響刀具剛度，增大后角有利于提高刀具壽命，但會降低刀刃剛度。經(jīng)過多年對航空材料的加工實(shí)踐，刀具前角和后角應(yīng)根據(jù)被加工材料的不同做不同的選擇。

（2）螺旋角。

    根據(jù)切削原理，增大螺旋角可以增加同時工作的齒數(shù)，即實(shí)際增大了工作前角，使切削鋒利，工作平穩(wěn)。但是，當(dāng)螺旋角增大到一定程度后會破壞刀齒強(qiáng)度，降低整體剛性，增加了切削過程中的振動，加劇了刀齒磨損，從而會降低刀具的使用壽命。

（3）刀齒橫截面形狀。

    加工鋁合金用二、三齒的立銑刀，加工鋼件用四、六齒，刀齒背后是凸臺刃帶，齒背型面為圓弧曲線。這種結(jié)構(gòu)制造工藝性好，外形美觀、切削加工振動小，切削平穩(wěn)，排屑順利，提高了刀具壽命。

（4）刃長。

    刃長越短，定制刀具的剛性和切削性能越好。當(dāng)橫截面積相同時，立銑刀的刃長增加一倍，其剛度僅為原剛度的1/8。試驗(yàn)表明，當(dāng)立銑刀刃長增加一倍時，其刀具壽命僅為原壽命的1/10以下，所以在數(shù)控刀具設(shè)計中要盡可能設(shè)計符合加工要求的短刃型刀具。

    數(shù)控高速切削定制刀具及相關(guān)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)數(shù)控高速切削加工的基本條件，由于高速加工過程及其機(jī)理相當(dāng)復(fù)雜，目前仍缺少成熟、可靠的加工真仿技術(shù)，對數(shù)控高速加工刀具工藝參數(shù)及結(jié)構(gòu)的優(yōu)化仍主要依賴于切削試驗(yàn)。

    因此，今后應(yīng)結(jié)合航空材料加工的實(shí)際情況，立足于現(xiàn)有的刀具設(shè)計和制造能力，并借鑒國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，重視和加強(qiáng)對數(shù)控刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)、刀具切削機(jī)理的研究和開發(fā)，建立起完整的工藝參數(shù)表和數(shù)控高速切削數(shù)據(jù)庫。

    同時，對數(shù)控高速定制刀具在線監(jiān)視系統(tǒng)，數(shù)控高速刀具動平衡等也需深入研究，以進(jìn)一步提高航空工業(yè)數(shù)控加工技術(shù)水平。

判斷供應(yīng)專業(yè)數(shù)控刀具廠家的方法

一、 廠家生產(chǎn)的數(shù)控刀具能否符合標(biāo)準(zhǔn)

    先進(jìn)的專業(yè)數(shù)控刀具廠家生產(chǎn)出的刀具必須要做到能夠適應(yīng)數(shù)控機(jī)床的高速，還有自動化程度高等等的特點(diǎn)，通常的應(yīng)包括了通用刀具，還有通用連接刀柄，以及少量的專用刀柄。刀柄應(yīng)該要聯(lián)接刀具，并且要裝到機(jī)床動力的頭上才可以?？煽康膶I(yè)數(shù)控刀具廠家所生產(chǎn)出來的數(shù)控刀具基本都會具有系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化的特點(diǎn)。

二、 廠家的數(shù)控刀具種類是否足夠的豐富

    數(shù)據(jù)加工刀具通常可以分為常規(guī)刀具，模塊化刀具這兩大類型，然而模塊化刀具才是發(fā)展的主要方向，具有減少換刀停機(jī)時間、提高生產(chǎn)加工時間等優(yōu)點(diǎn)。但其實(shí)事實(shí)上是模塊刀具一直是在發(fā)展，現(xiàn)今數(shù)控刀具已然形成了三個大方面的系統(tǒng)，即是車削刀具系統(tǒng)和鉆削刀具系統(tǒng)還有鏜銑刀具系統(tǒng)。供應(yīng)專業(yè)數(shù)控刀具廠家生產(chǎn)的數(shù)控刀具種類眾多，大多都基本涵蓋所有刀具材料。