爐體：爐膛內(nèi)部表面采用陶瓷纖維板，溫度可達1350℃.

3.溫度傳感器：“s”型熱電偶，測量精度高.

4、硅碳棒加熱元件適宜在空氣、中性氣氛中使用，還原性氣氛如氫氣等會破壞保護層，氯和硫的蒸氣對元件會有直接的損害。

5、定期檢查電爐、溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。本系列試金爐需與KSP與KSY型溫度控制器及雙鉑銠鉑銠熱電偶配套使用，

(1) 爐襯爐膛內(nèi)在使用過程中倘若發(fā)生小裂紋而不影響電爐的正常使用，不必進行修理。內(nèi)部尺寸：300mm高x600mm寬x580mm深加熱元件：12個金剛砂（碳化硅）元件，額定功率24kw，3相加熱元件的電源供應(yīng)通過多抽頭雙線變壓器輸入。如果損壞比較嚴重?zé)o法使用時，可以拆卸部分爐襯磚及保溫填料將損壞的爐膛或襯磚予以更換。重砌時應(yīng)注意爐膛磚要對縫嚴密，砌輕質(zhì)磚對縫嚴密、砌輕質(zhì)磚對縫不大于1.5毫米，用20～30%磨細耐火生粘土粉和70～80%磨細熟粘土粉填塞磚縫。修理竣工經(jīng)1～2晝夜再進行烘爐干燥后即可使用。                                                                                                

 (2)

在修爐時對發(fā)熱元件（電爐條或硅碳棒）要輕取輕卸，以免損壞

本系列試金爐外型均為長方形，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用藍瓷漆噴涂。本系列試金爐與KRWT型溫度控制器及鉑銠熱電偶配套使用，由此進行電爐溫度的測量、指示及自動控制，溫度1350℃，常用溫度1300℃，功率20KW，90min內(nèi)可以升溫到1100℃，電壓三相380v。爐膛采用高鋁材料砌筑而成，爐底襯為活動式碳化硅底板，加熱元件為U型直徑硅碳棒懸掛在爐膛兩側(cè)。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高，爐膛使用壽命長。爐門由雙臂支撐固定于電爐面板上，關(guān)閉是由爐門把手的自重，通過杠桿作用將爐門緊貼于爐口，門鉤扣住門扣，開啟時只需輕輕提一下門鉤脫扣即可開啟，平衡式往左偏移移開爐門，方便快捷又能保護操作人員被高溫氣體灼傷。