液體電阻啟動柜是采用特種介質(zhì)的水溶液作為電阻，在特別設(shè)計的液體電阻箱中引入極板作電極串入電機轉(zhuǎn)子回路中，當電動機起動時，由一小功率伺服電機帶動極板移動來改變極板的相對位置，使（串入轉(zhuǎn)子回路的）液體電阻由大到小作無級變化，從而使電機低電流平滑起動。

   性能特點

   1、起動性能遠優(yōu)于頻敏變阻器、油浸變阻器、鑄鐵電阻等起動器。

   2、起動電流小于電機額定電流的1.3倍。

   3、可連續(xù)起動5~10次。

   4、平滑起動，對設(shè)備無機械應(yīng)力沖擊，可延長機械設(shè)備及電機的壽命。

   5、可低電壓起動，電網(wǎng)電壓低于額定電壓10%時，可順利起動。

   6、結(jié)構(gòu)簡單、可靠，全部操作自動化，安裝、維護方便。

   7、具有起動超時，失壓，超行程，超溫，液位低等多重保護功能。

   8、適用性廣，可適合任何負載狀況下繞線電機的軟起動。

   使用環(huán)境

   1、空氣溫度范圍：-35℃~ 50℃。

   2、地海拔高度： ≤4000m.

   3、大氣相對溫度不超過：85%.

   4、周圍介質(zhì)應(yīng)無危險、無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃。

液體啟動柜技術(shù)特點及其控制原理

啟動電流小且恒定，對電網(wǎng)無沖擊；啟動電流不大于額定電流的1.3-2.5倍，因此可以降低電機重載起動對總降及線路的要求，減少一次性投資；

啟動平滑，減少對機械設(shè)備的沖擊，可延長機械設(shè)備及電機壽命30%左右；

容量大，啟動可連續(xù)（要求水電阻水溫下降至常溫），次數(shù)多打5-10次；

電壓下降10-15%仍可起動，只要電網(wǎng)電壓能保證電機正常運行，就能保證順利起動；

結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，可靠性由于頻敏、油浸式變阻器。

其中：R為串入高壓繞線式電機轉(zhuǎn)子的液體電阻；M1為改變液體電阻器動極板位置的普通電機。

水電阻起動器的調(diào)試

(一)、準備工作

1、檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

2、轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

3、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?，確認端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。

4、PLC 程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。      

(二)、液體起動器動作試驗

1、用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將“試驗”鈕子開關(guān)左旋于運行位置，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，此時若極板上行則為正常;

2、 用手動作上限位行程開關(guān)應(yīng)停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關(guān)掉電源交換兩相電源線即可;

3、 然后合上電源將“試驗”鈕子開關(guān)右旋于“試驗”位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。

水電阻軟啟動柜采用PLC控制，利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動，使電動機起動的全過程可預(yù)測、可調(diào)整、可控制。電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應(yīng)的導電極板，動極板通過傳動機構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計算機軟件對起動過程進行控制，起動開始根據(jù)電機電流大小自動的調(diào)整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現(xiàn)電機的軟起動。