庫存的ABC管理原則：

A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%；

B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價值的15~20%；

C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價值的5~10%。因此要嚴格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴格控制好A、B兩類。

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倉庫管理是一直以來是供應(yīng)鏈管理中重要的一個部門，但是很多企業(yè)對倉庫管理不夠重視，導致庫存積壓、管理混亂等一系列的倉庫管理問題。傳統(tǒng)的企業(yè)倉庫管理中存在有很多的問題，一般都是依靠純手工的記錄物品的入庫編碼和入庫的位置，這樣的人工操作就很容易存在著一定的問題，給我們的物料管理產(chǎn)生很大的影響，同時在企業(yè)倉庫管理過程中，因為物品非常的多，在錄入數(shù)據(jù)的時候就存在著大量的工作。而且物料的進入需要準確的記錄，所以這對于專業(yè)記錄的人員來說也有著非常大的壓力，不僅會經(jīng)常性地產(chǎn)生誤差，而且會導致物料入倉的時候產(chǎn)生很多的人工成本。而目前的倉儲管理系統(tǒng)就能夠很好的解決傳統(tǒng)倉庫管理存在的問題。

做好倉庫管理工作，不僅僅是強調(diào)紀律、要求嚴格那么簡答。好的管理者需要對自身的工作有清晰的脈絡(luò)，抓住重點加以管控，才能夠在資源有限的情況下做好本職工作。現(xiàn)在倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已多樣化、復(fù)雜化，靠人工去處理已十分困難。如果不能保證正確的進貨、驗收及發(fā)貨，就會導致產(chǎn)生過量的庫存，延遲交貨時間，增加經(jīng)營成本，以致失去客戶。