運(yùn)用范圍廣：

煉鋼、煉鐵、有色金屬冶煉、化肥生產(chǎn)、乙烯、、聚、人造纖維、合成纖維、電纜、合成革等石油化學(xué)工業(yè)、機(jī)械工業(yè)中的焊接切割，金屬熱處理、浮法玻璃生產(chǎn)、制取臭氧、富氧曝氣污水處理、重危吸氧、氧吧、高壓氧、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)、漁業(yè)、漂白紙漿、富氧燃燒、粉碎廢舊輪胎等環(huán)保產(chǎn)業(yè)等。當(dāng)變壓吸附制氧機(jī)吸附器吸附到一定程度,其中的吸附劑將達(dá)到飽和狀態(tài),此時(shí)通過切換閥利用真空泵對之進(jìn)行抽真空(與吸附方向相反),真空度為0。

純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào)，滿足不同客戶的需要。

PSA法能夠生產(chǎn)純度80%~95%的氧氣，制氧電耗一般在0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3，吸附壓力高于大氣壓，一般在30kPa～100kPa，流程簡單，常溫下工作，自動化水平高，可實(shí)現(xiàn)無人化管理，特別是安全性好。在真空解吸流程中，裝置操作壓力低，容器等不受壓力容器規(guī)范控制。變壓吸附工藝按吸附器的數(shù)量，分為單塔流程、兩塔流程、三塔流程和五塔流程等。4、富氧膜制氧機(jī)采用膜制氧方式,通過膜對空氣中氮分子的過濾,達(dá)到出口氧氣30%的濃度,體積小,用電量小,可用于氧療保健。五塔流程的變壓吸附法為常用，就是用5個(gè)吸附床、4臺鼓風(fēng)機(jī)和2臺真空泵，整個(gè)周期中保持2個(gè)床在吸附和抽真空，解決了大規(guī)模產(chǎn)氧的技術(shù)問題 。

制氧機(jī)裝置維修保養(yǎng)2

      PSA制氧機(jī)裝置維修工作量少，費(fèi)用低，如冷卻水供應(yīng)故障及電力故障等，設(shè)備正常維修約每年5天，用于風(fēng)機(jī)真空泵注油，動設(shè)備的定期維修頤養(yǎng)和操作人員負(fù)責(zé)空氣過濾器之無紡布的定期更換等，分子篩使用壽命10年以上，切換閥門閥座一般兩三年方更換一次，真空泵軸承及油封在正常使用條件下壽命為三至五年。20世紀(jì)70年代PSA分離空氣制氧在鋼鐵、冶煉和玻璃窯等工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。 ??

    深冷裝置在低溫下運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器較復(fù)雜，所以維修費(fèi)用及頤養(yǎng)時(shí)間均比PSA裝置多，并且深冷空分有運(yùn)轉(zhuǎn)周期，小型設(shè)備運(yùn)行幾個(gè)月就需進(jìn)行加大溫，用蒸汽對設(shè)備及管路進(jìn)行吹掃解凍，加溫解凍時(shí)間一般為36小時(shí)，停車時(shí)間較長。

選購工業(yè)制氧機(jī)分子篩看品牌。

　　分子篩是工業(yè)制氧機(jī)重要的核心部件，就像計(jì)算機(jī)中的中央處理單元一樣。它的作用是將空氣中的氧氣與其他惰性氣體分離。分子篩的質(zhì)量直接決定了工業(yè)制氧機(jī)的氧流量和氧濃度的穩(wěn)定性。好的分子篩是從國外進(jìn)口的，主要是法國和美國的分子篩。20多年來，由于技術(shù)力量分散，相互之間缺少聯(lián)絡(luò)，我國的變壓吸附制氧技術(shù)發(fā)展緩慢，同國外的差距越來越大。進(jìn)口分子篩具有容量大、吸附率高、使用壽命長的特點(diǎn)。工業(yè)制氧機(jī)分子篩吸附率高，出氧率高達(dá)93-99%，是工業(yè)、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域佳選擇。