點(diǎn)膠氣泡問題如何解決？

具體原因： 1、出現(xiàn)氣泡問題和產(chǎn)品的表面的潔凈度有一定的關(guān)系，比如：生產(chǎn)車間的環(huán)境長時間沒有打掃，所以要做好清潔工作。 2、膠水?dāng)嚢璧姆椒ú徽_。 解決方法：在攪拌的時候一定要按照順時針方向進(jìn)行攪拌，盡量保持一個方向，如果順時針方向攪拌后再逆時針攪拌的話，產(chǎn)生氣泡。另外，在攪拌的過程中速度不能太快的。 3、有可能和設(shè)備本身的密封有一定的關(guān)系，設(shè)備密封不好的話，也會導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生。 解決辦法：檢查管路的安裝是否準(zhǔn)備，是否密合。 4、有可能是膠水的操作時間過長。AB膠在混合后放置的時間過長會導(dǎo)致膠水粘度會變的更稠，膠水稠了，氣泡就不會很好地排出。 解決辦法：把操作的時間盡可能的縮短。主要表現(xiàn)在配膠時間、抽真空時間、停放時間、滴膠時使用時間，把握好這幾個時間段，可降低氣泡的出現(xiàn)。 ?5、膠水的配量過多。有些膠水在壞境和溫度的影響下，如果膠量配置過大的話，膠水固化的速度就會變得很快，膠水粘度也會隨著時間變得很高，這樣的話氣泡也很難排出。

鐵氟龍高速點(diǎn)膠機(jī)針頭的優(yōu)點(diǎn)

鐵氟龍針頭在點(diǎn)膠配件屬于消耗的配件，特定的膠水就會使用鐵氟龍點(diǎn)膠針頭，例如：使用瞬干膠、螺紋膠等，使用普通的點(diǎn)膠針頭容易導(dǎo)致點(diǎn)膠不良，瞬干膠只能夠使用鐵氟龍針頭進(jìn)行點(diǎn)膠。設(shè)定需求的參數(shù)，然后使用鐵氟龍點(diǎn)膠針頭進(jìn)行點(diǎn)膠，但是點(diǎn)膠問題需要注意，不然容易導(dǎo)致點(diǎn)膠不良 選擇點(diǎn)膠針頭的重要性 高速點(diǎn)膠機(jī)的穩(wěn)定性、點(diǎn)膠的精度、點(diǎn)膠氣壓的強(qiáng)弱，點(diǎn)膠時間的長短等各方面因素均是導(dǎo)致點(diǎn)膠質(zhì)量低的關(guān)鍵因素，這些都是在自動高速點(diǎn)膠機(jī)需要克服的問題，針頭選擇是需要格外注意的地方，鐵氟龍針頭的使用就能夠了解到，行業(yè)選擇點(diǎn)膠針頭跟選擇點(diǎn)膠設(shè)備一樣的道理，選擇的設(shè)備不對會引起點(diǎn)膠不良。 點(diǎn)膠針頭類型 瞬干膠在點(diǎn)膠經(jīng)常使用的三種鐵氟龍針頭類型，可分為大號針頭，小號針頭，斜式針頭，當(dāng)操作中所處環(huán)境條件都相同。 大號鐵氟龍點(diǎn)膠針頭 其中的大號針頭使用在氣壓比較小，出膠時間長的點(diǎn)膠作業(yè)中，使用手持教導(dǎo)盒設(shè)定氣壓一定要穩(wěn)定，不然玻璃高速點(diǎn)膠機(jī)性能會變低，例如：鐵氟龍針頭在玻璃行業(yè)點(diǎn)膠，如果控制參數(shù)設(shè)定不好，就容易導(dǎo)致產(chǎn)品粘接膠水過多，點(diǎn)膠不良就會影響到點(diǎn)膠質(zhì)量。 小號鐵氟龍針頭 而小號鐵氟龍針頭則應(yīng)用在氣壓較大，出膠時間短的作業(yè)中，小號針頭對于一下粘度較差的膠水進(jìn)行點(diǎn)膠的操作中則要按照點(diǎn)膠的要求來對點(diǎn)膠時間的長短進(jìn)行設(shè)置，高速點(diǎn)膠機(jī)注意事項(xiàng)中就有因設(shè)定參數(shù)不正確導(dǎo)致的點(diǎn)膠不良。 鐵氟龍斜式針頭 而斜式針頭通常使用在一些氣壓太強(qiáng)，膠水粘度比較大的點(diǎn)膠作業(yè)中，按照點(diǎn)膠要求的不同也要對點(diǎn)膠時間長短進(jìn)行調(diào)節(jié)，這些都是高速點(diǎn)膠機(jī)注意事項(xiàng)，點(diǎn)膠的事情需要特別注意，不然會導(dǎo)致很多的點(diǎn)膠問題發(fā)生。 因此鐵氟龍針頭需要按照膠水特性的點(diǎn)膠需要配置，規(guī)格也各有不同，對于一些性質(zhì)特殊的膠水，則要根據(jù)實(shí)際操作時需求做出改變，以確保點(diǎn)膠質(zhì)量合格，從而避免注意事項(xiàng)發(fā)生

硅膠高速點(diǎn)膠機(jī)密封圈接口怎么

硅膠是現(xiàn)代工業(yè)制造業(yè)中非常常見的膠水，一般根椐硅膠的包裝或者成分，一般分為300ml、2600ml或者雙組份硅膠，主要用于產(chǎn)品絕緣、防水、防潮、防靜電的作用，現(xiàn)在硅膠一般采用自動高速點(diǎn)膠機(jī)來實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠工藝，大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，減少人工的投入，硅膠自動高速點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中很容易出現(xiàn)工藝缺陷；例如膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、接口大小不一等，要解決這些點(diǎn)膠問題要從頭看起，分析原因的來龍動脈、方便解決問題： 點(diǎn)膠量的大小 在硅膠高速點(diǎn)膠機(jī)工作的過程中，點(diǎn)膠量的大小也會影響其點(diǎn)膠的效果，所以在使用硅膠高速點(diǎn)膠機(jī)的過程中應(yīng)當(dāng)根據(jù)相應(yīng)的規(guī)定來控制點(diǎn)膠量的大小，保證有充足的膠水來粘結(jié)組件，同時又需要避免膠水過多，具體點(diǎn)膠量的多少應(yīng)當(dāng)由時間的長短來決定，還需要根據(jù)生產(chǎn)當(dāng)中的情況，比如膠水的粘性和室溫等設(shè)置點(diǎn)膠參數(shù)。 點(diǎn)膠的壓力大小 點(diǎn)膠時通常需要配合膠槍和控制器等配套配件提供一定的壓力來保證膠水的供應(yīng)，而壓力的大小決定了供膠量和膠水流出的速度，壓力如果過大就會造成膠水溢出膠量過多，而壓力太小則會出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)和大小線徑現(xiàn)象，從而可能會導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，因此點(diǎn)膠壓力的大小也是需要嚴(yán)格控制的，應(yīng)該根據(jù)膠水的性質(zhì)與工作環(huán)境的溫度來選擇壓力的大小。 硅膠點(diǎn)密封圈接口怎么 硅膠高速點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效果還會受針頭大小以及針頭與工作面之間的距離，膠水的粘稠和膠水的溫度、氣泡等多種條件的影響；除此之外，硅膠膠水的粘稠性和滯后性引起的收膠拖尾問題，可通過高速點(diǎn)膠機(jī)拉絲動作來解決。因此在使用優(yōu)價的的硅膠高速點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行點(diǎn)膠時，要控制好以上幾種技術(shù)參數(shù)，方可保證點(diǎn)膠效果。