鋰電池保護(hù)板常見(jiàn)問(wèn)題維修方法

沒(méi)有電壓或電壓異常

沒(méi)有電壓或電壓異常的情況，我們?cè)搶⑷f(wàn)用表調(diào)到直流20伏檔位，然后用紅色的電表筆接觸鋰電池電芯正極，黑色電表筆接觸電芯負(fù)極，要是萬(wàn)用表顯示沒(méi)有電壓或者電壓很低，那就證明電芯已損壞。注意要檢查保護(hù)板正負(fù)極是否反接，如果接反了，充電器給鋰電池組充電時(shí)就相當(dāng)于強(qiáng)制過(guò)放。

鋰電池出廠后，不管是否使用，鋰電池的使用壽命都只在開(kāi)始的幾年，鋰電池一般能夠充放300-500次。鋰電池發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致鋰電池內(nèi)部電阻增加，從而是電池容量下降，然后電解槽電阻會(huì)達(dá)到某個(gè)點(diǎn)，盡管這時(shí)電池充滿電，但電池不能釋放已儲(chǔ)存的電量。

溫度和充電狀態(tài)影響鋰電池的老化速度，下面對(duì)比兩種參數(shù)下電池容量的降低。

溫度 充電 40% 充電100%

0°C 一年后容量98% 一年后容量94%

25°C 一年后容量96% 一年后容量80%

40°C 一年后容量85% 一年后容量65%

60°C 一年后容量75% 三個(gè)月后容量60%

由此可見(jiàn)，高充電狀態(tài)和增加的溫度加快了電池容量的下降。

鋰電池的內(nèi)阻過(guò)大的原因分析工藝方面

鋰電池的內(nèi)阻過(guò)大的原因分析

工藝方面

(1)正極配料導(dǎo)電劑過(guò)少(資料與資料之間導(dǎo)電性不好，因?yàn)殇団挶旧淼膶?dǎo)電性非常差)

(2)正極配料粘結(jié)劑過(guò)多(粘結(jié)劑一般都是高分子資料，絕緣功能較強(qiáng))

(3)負(fù)極配料粘結(jié)劑過(guò)多(粘結(jié)劑一般都是高分子資料，絕緣功能較強(qiáng))

(4)配料渙散不均勻

(5)配料時(shí)粘結(jié)劑溶劑不完全(不能完全溶于NMP、水)

(6)涂布拉漿面密度設(shè)計(jì)過(guò)大(離子遷移間隔大)

(7)鋰電池壓實(shí)密度太大，輥壓過(guò)實(shí)。(輥壓過(guò)死，活性物質(zhì)結(jié)構(gòu)有的遭到破壞)

(8)正極耳焊接不牢，呈現(xiàn)虛焊接

(9)負(fù)極耳焊接或鉚接不牢，呈現(xiàn)虛焊，脫焊

(10)卷繞不緊，卷芯松懈(使正負(fù)極片間的間隔增大)

(11)正極耳與殼體焊接不牢固

(12)負(fù)極極耳與極柱焊接不牢

資料方面

(1)正極資料電阻大(導(dǎo)電性差，如如磷酸鐵鋰)

(2)隔閡資料影響(隔閡厚度、孔隙率小、孔徑小)

(3)鋰電池電解液資料影響(電導(dǎo)率小、粘度大)

(4)正極PVDF資料影響。(量多或許分子量大)

(5)正極導(dǎo)電劑資料影響。(導(dǎo)電性差，電阻高)

(6)正負(fù)極極耳資料影響(厚度薄導(dǎo)電性差，厚度不均，資料純度差)

(7)銅箔，鋁箔資料導(dǎo)電性差或表面有氧化物