超聲波提取設(shè)備廠家的應(yīng)用

超聲波提取法的應(yīng)用

應(yīng)用一

某團(tuán)隊(duì)運(yùn)用了超聲波提取技術(shù)從中藥中提取堿類(lèi)成分,通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)和料液比、浸泡時(shí)間、乙醇體積分?jǐn)?shù)、超聲提取時(shí)間為因素的正交實(shí)驗(yàn),以及方差分析,優(yōu)選出超聲波提取堿類(lèi)成分的工藝:料液比(1∶10) g/mL,浸泡時(shí)間3 h,乙醇體積分?jǐn)?shù)80% ,超聲提取時(shí)間20 min。與傳統(tǒng)水煎煮法比較,超聲波提取堿類(lèi)成分具有省時(shí)、成本低、提取率高等優(yōu)點(diǎn),堿提取率由0121%提高到0147%。本設(shè)備適用于勻漿后動(dòng)物臟器（例如牛肝、豬肝、胸腺等）、粉碎成細(xì)顆粒狀的植物藥材（≤30目）、粉碎后的水果和蔬菜（例如西紅柿等）等天然產(chǎn)物提取。

超聲波提取設(shè)備廠家特點(diǎn)

具有廣譜性。適用性廣，絕大多數(shù)的中藥各類(lèi)成份均可超聲萃取。

超聲波萃取對(duì)溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)（如極性）關(guān)系不大。因此，可供選擇的萃取溶劑種類(lèi)多、目標(biāo)萃取物范圍廣泛。

減少能耗。由于超聲萃取無(wú)需加熱或加熱溫度低，萃取時(shí)間短，因此大大降低能耗。

藥材原料處理量大，成倍或數(shù)倍提高，且雜質(zhì)少，有效成分易于分離、凈化。

萃取工藝成本低，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。

超聲波提取設(shè)備廠家注意

第二種是超聲波清洗機(jī)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后，指示燈亮，但沒(méi)有超聲波輸出。

   原因是換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫，保險(xiǎn)絲DCFU熔斷，超聲功率發(fā)生器故障，換能器故障。

   第三種是超聲波清洗機(jī)直流保險(xiǎn)絲DCFU熔斷。

   原因是整流橋堆或功率管燒毀，換能器故障。

   第四種是超聲波清洗機(jī)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后，機(jī)器有超聲波輸出，但清洗效果未如理想。

   原因是清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng)，超聲波頻率協(xié)調(diào)沒(méi)有調(diào)好，清洗槽內(nèi)液體溫度過(guò)高或過(guò)低，清洗液選用不當(dāng)，超聲波發(fā)生器老化。

超聲波清洗機(jī)有哪些地方值得我們?nèi)リP(guān)注，濟(jì)寧雙和超聲設(shè)備有限公司有超聲波提取設(shè)備等。但接下來(lái)就講清洗機(jī)的一些息道維護(hù)之處。

   嚴(yán)禁從超聲波控制柜頂端的進(jìn)風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體（如水）。否則會(huì)對(duì)清洗機(jī)的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害。注意保持機(jī)器清潔，不使用時(shí)關(guān)掉電源。避免對(duì)機(jī)器的碰撞或劇烈震動(dòng)。(2)橫波波型當(dāng)介質(zhì)中質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng)方向與超聲波的傳播方向相垂直時(shí)，此種超聲波為橫波波型。遠(yuǎn)離熱源。機(jī)器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。 機(jī)器連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)，如連續(xù)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：