聚酰胺主要用于合成纖維，其突出的優(yōu)點(diǎn)是耐磨性高于其他所有纖維，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混紡織物中稍加入一些聚酰胺纖維，可大大提高其耐磨性；當(dāng)拉伸至3-6%時(shí)，彈性回復(fù)率可達(dá)100%；能經(jīng)受上萬(wàn)次折撓而不斷裂。聚酰胺纖維的強(qiáng)度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘膠纖維的3倍。但聚酰胺纖維的耐熱性和耐光性較差，保持性也不佳，做成的衣服不如滌綸挺括。另外，用于衣著的錦綸-66和錦綸-6都存在吸濕性和染色性差的缺點(diǎn)，為此開(kāi)發(fā)了聚酰胺纖維的新品種——錦綸-3和錦綸-4的新型聚酰胺纖維，具有質(zhì)輕、防皺性?xún)?yōu)良、透氣性好以及良好的耐久性、染色性和熱定型等特點(diǎn)，因此被認(rèn)為是很有發(fā)展前途的。

耐候PA在PA 中加入了炭黑等吸收紫外線(xiàn)的助劑，這些對(duì)PA的自潤(rùn)滑性和對(duì)金屬的磨損大大增強(qiáng)，成型加工時(shí)會(huì)影響下料和磨損機(jī)件。

因此，需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈組合。聚酰胺分子鏈上的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元是酰胺基的一類(lèi)聚合物。

概括起來(lái)，主要在以下幾方面進(jìn)行改性：①改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性。②提高尼龍的阻燃性，以適應(yīng)電子、電氣、通訊等行業(yè)的要求。③提高尼龍的機(jī)械強(qiáng)度，以達(dá)到金屬材料的強(qiáng)度，取代金屬④提高尼龍的抗低溫性能，增強(qiáng)其對(duì)耐環(huán)境應(yīng)變的能力。⑤提高尼龍的耐磨性，以適應(yīng)耐磨要求高的場(chǎng)合。⑥提高尼龍的抗靜電性，以適應(yīng)礦山及其機(jī)械應(yīng)用的要求。⑦提高尼龍的耐熱性，以適應(yīng)如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)等耐高溫條件的領(lǐng)域。⑧降低尼龍的成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

改性PA產(chǎn)品的發(fā)展前面提到，玻璃纖維增強(qiáng)PA在20世紀(jì)50年代就有研究，但形成產(chǎn)業(yè)化是20世紀(jì)70年代，自1976年開(kāi)發(fā)出超韌PA66后，各國(guó)大公司紛紛開(kāi)發(fā)新的改性PA產(chǎn)品，美國(guó)、西歐、日本、荷蘭、意大利等大力開(kāi)發(fā)增強(qiáng)PA、阻燃PA、填充PA，大量的改性PA投放市場(chǎng)。20世紀(jì)80年代，相容劑技術(shù)開(kāi)發(fā)成功，推動(dòng)了PA合金的發(fā)展，世界各國(guó)相繼開(kāi)發(fā)出PA/PE、PA/PP、和PA/ABS、PA/PC、和PA/PBT、PA/PET、PA/PPO、PA/PPS、PA/I．CP(液晶高分子)、等上千種合金，廣泛用于汽車(chē)、機(jī)車(chē)、電子、電氣械、紡織、體育用品、辦公用品、家電部件等行業(yè)。