帶式輸送機(jī)的整機(jī)布置，應(yīng)有設(shè)計(jì)者根據(jù)物料輸送工藝及其他要求進(jìn)行主參數(shù)的玄機(jī)及某些計(jì)算后，選用本系列各個(gè)部件組成一臺完成的輸送機(jī)，設(shè)計(jì)得應(yīng)對整機(jī)的性能負(fù)責(zé)，制造廠應(yīng)對部件本身的性能質(zhì)量負(fù)責(zé).

　　一般，帶式輸送機(jī)采用普通型橡膠帶和塑料橡膠帶兩種，帶速分為：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0八種。帶式輸送機(jī)的輸送帶速取決于輸送物料的特性，期望的輸送能力和所采用的輸送帶的張力。輸送不同物料，需要根據(jù)情況來確定帶式輸送機(jī)的帶速。

　　當(dāng)輸送物料較重并且邊緣較鋒利時(shí)，可以選擇中等帶速的帶式輸送機(jī)，因?yàn)樵谘b料速度在輸送方向低于輸送帶的帶速時(shí)，鋒利的邊緣就會過度磨損輸送帶表層。當(dāng)物料呈粉末狀時(shí)，則要采用較低的帶速輸送，以減少灰塵。當(dāng)物料易碎時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況限制帶速，尤其是當(dāng)物料通過托輥時(shí)，低帶速可以使物料不發(fā)生跳動(dòng)，防止碎裂。在任何情況下，增大帶式輸送機(jī)的帶速都可以降低帶寬和輸送帶的張力。如果想用高速帶速進(jìn)行輸送，需要仔細(xì)計(jì)算，確保方案可行。

　　帶式輸送機(jī)在生產(chǎn)和安裝過程中需要焊接，噴涂和吹塑等多個(gè)步驟。 焊接過程是帶式輸送機(jī)生產(chǎn)中的常見過程，焊接質(zhì)量直接決定其質(zhì)量。帶式輸送機(jī)通過在焊接過程中使用焊接間隙控制裝置來確保帶式輸送機(jī)的焊接間隙。 使用高品質(zhì)的電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊可達(dá)到穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。帶有連續(xù)聲探傷痕跡的焊縫部分，經(jīng)過手動(dòng)超聲和X射線檢查后，如果皮帶輸送機(jī)上存在缺陷，則在修復(fù)后，它將再次通過無損檢測，直到確認(rèn)該缺陷為止 已被淘汰。焊接的焊縫通過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)損傷檢查進(jìn)行檢查，從而確保100%螺旋焊縫的無損檢測范圍。如果存在缺陷，警報(bào)將自動(dòng)發(fā)出警報(bào)并發(fā)出警報(bào)，生產(chǎn)工人可以隨時(shí)調(diào)整過程參數(shù)以及時(shí)消除缺陷。

　　皮帶機(jī)焊接

　　除焊接工藝外，皮帶輸送機(jī)還具有涂層結(jié)構(gòu)，使涂料在皮帶機(jī)表面形成牢固的連續(xù)涂層，以發(fā)揮其裝飾，保護(hù)和特殊功能，從而使設(shè)備使用壽命更長。 生活。噴涂的效果首先是美學(xué)。 帶式輸送機(jī)的質(zhì)量很重要，但是良好的外觀會使帶式輸送機(jī)的設(shè)備感覺更好，其次是環(huán)境保護(hù)。 涂裝后，損耗程度大大降低，使用時(shí)間更長。同時(shí)消除了鋼的刺鼻氣味，減少了鋼材浪費(fèi)。 重要的是要達(dá)到防腐蝕，防銹的效果。 在皮帶輸送機(jī)上噴涂一層油漆解決了生銹的問題。油漆將鋼與空氣隔離開來，并且是良好的保護(hù)層，使機(jī)器不易生銹或腐蝕。

　　礦用皮帶輸送機(jī)是在煤炭運(yùn)輸、化工和冶金等方面的礦業(yè)生產(chǎn)流水線上的重要運(yùn)輸設(shè)備，其可以用于各種塊狀甚至是散裝物的物料。且結(jié)構(gòu)簡單，工作，適用范圍廣泛。

　　為了保證作業(yè)效率，其采取擋邊膠帶的結(jié)構(gòu)模式，可以減小占地面積等，同時(shí)還加大了傾斜角度，可以防止物料的下滑，其主要的優(yōu)點(diǎn)有：

　　1、結(jié)構(gòu)簡單，工作，可以防止物料下滑掉落。

　　2、可以自由調(diào)整角度的大小，并減小占地面積。實(shí)現(xiàn)系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。便于修理和養(yǎng)護(hù)。

　　礦用皮帶輸送機(jī)在許多需要連續(xù)輸送物料的重要生產(chǎn)單位，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散裝物料的輸送等均采用直線型皮帶流水線。礦用皮帶說你攻擊彩玉流水線動(dòng)力作業(yè)，可以使行駛阻力降低到，從而在生產(chǎn)力提高的同時(shí)降低成本。