機(jī)械加工廠機(jī)器的消費(fèi)過程是指從原資料或半廢品制成產(chǎn)品的全部過程。對機(jī)器消費(fèi)而言包括原資料的運(yùn)輸和保管，消費(fèi)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處置，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。

機(jī)械加工廠工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程普通是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸、保管、動力供給、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個或若干個次第排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。工序是組成機(jī)械加工工藝過程的根本單元。

精密機(jī)械加工的表面處理工藝

精密機(jī)械零部件加工中，對強(qiáng)度和韌性請求比擬高，它的工作性能與運(yùn)用壽命與其外表性能有著莫大的聯(lián)絡(luò)，而外表性能的提升，是無法單純的依托資料做到的，也是十分不經(jīng)濟(jì)的做法，但實(shí)踐加工中卻必需使其性能到達(dá)規(guī)范，這時(shí)分需求用到外表處置技術(shù)了。

在模具外表處置范疇模具拋光技術(shù)是十分重要的環(huán)節(jié)，也是工件加工處置過程中的重要工藝。精密機(jī)械零部件加工外表處置工藝在加工過程中是十分重要的，值得提示的是，精密零部件的模具外表拋光處置工作，不只僅只收到工藝工序和拋光設(shè)備的影響，同時(shí)還會遭到零件資料鏡面度的影響，這一點(diǎn)在如今的加工中并沒有得到足夠的注重，這也是闡明，拋光自身遭到資料的影響。

數(shù)控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。可加工各種類型的材質(zhì)

數(shù)控車床加工的組成部分：

主機(jī)，是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件，用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。

數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。

 驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。

輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。

在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。

③盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡化加工程序。

④對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。使加工程序具有短的進(jìn)給路線，不僅可以節(jié)省整個加工過程的執(zhí)行時(shí)間，還能減少一些不必要的刀具消耗及機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)滑動部件的磨損等。