1、雙層油罐應(yīng)采用鋼油罐，并應(yīng)建造在不燃材料的基礎(chǔ)上，絕熱層應(yīng)為不燃材料。不準(zhǔn)安裝玻璃液面計和取樣閥。

2、立式金屬油罐。浮頂罐頂?shù)娜炕虿糠质怯脙蓪愉摪搴附佣?，其四周用耐油膠皮以彈簧壓緊在內(nèi)壁上保持封閉。內(nèi)浮頂與罐體間必須設(shè)置靜電引出線路，而且應(yīng)在罐壁上部和拱頂開設(shè)足夠數(shù)量的通氣孔，使浮頂上部空間能形成氣體對流。一般做法是在拱段中央設(shè)置一個不小于直徑250毫米的罐頂通氣孔上有防雨罩)，在罐壁頂部開幾個通氣孔，其環(huán)向間距不超過10米且均勻分布。一旦泄漏發(fā)生在內(nèi)部，探測器將產(chǎn)生蜂鳴器警報，以確保用戶當(dāng)時停止使用它，并從根本原因消除安全隱患。罐壁通氣孔的總開孔面積，要求海米油罐直徑在0．06平方米以上。

3、臥式金屬油罐。臥式油罐支座應(yīng)為非燃燒體，而且支座下面不得搭建建(構(gòu))筑物，或作其他用途。地下式臥罐上亦不許建造房屋等。

4、非金屬油罐。非金屬油罐有鋼筋混凝土油罐、磚砌混凝土抹面油罐、石砌油罐、土油罐等數(shù)種，大多為地下或半地下式，一般只準(zhǔn)用于儲存重質(zhì)油晶。

5、油罐各種附件要齊全、可靠。油罐一般設(shè)有梯子平臺、人孔、量油孔、透光孔、進出油口、保障活門、放水管、脹油管和進氣支管、呼吸閥、通氣孔、阻火器、加熱(或冷卻)裝置，溫度及液面測量裝置、攪拌裝置等附件。附件的主要材料一般應(yīng)與罐體材料相同。

不同性質(zhì)的油品不能相混，否則會使油品質(zhì)量下降，嚴(yán)重的會使油品變質(zhì)。別特是各種油品，含有多種特殊作用的添加劑，當(dāng)加入有不同體系添加劑的油品混裝時，就會影響特的使用性能，甚至?xí)固砑觿┏恋碜冑|(zhì)。

（1）雙層罐罐壁試驗：對新建或者修好的油罐進行充水試驗，檢測雙層罐罐壁是否嚴(yán)密，并對油罐壁板和焊縫進行外觀檢查。

（2）雙層罐底板焊縫檢測：真空試漏法嚴(yán)密性檢測底板時，在焊縫涂肥皂水，蓋真空盒進行觀察。

（3）通過檢測雙層罐內(nèi)油品體積的變化實現(xiàn)檢漏，此法對于微小滲漏不易發(fā)現(xiàn)。

（4）測量雙層罐罐底壓力、計算罐內(nèi)介質(zhì)重量進行油罐泄漏檢測。如質(zhì)量持續(xù)減少，則說明發(fā)生泄漏。

（5）往水里加染料，水壓試驗檢測泄漏點。另外還可以聽取罐壁上的聲音或?qū)薇诎惭b聲波傳感器、在罐區(qū)設(shè)置觀察井監(jiān)測、使用量油尺進行油罐液位檢測檢漏。

（6）雙層罐在進行收發(fā)作業(yè)時，根據(jù)實際進出量的差值進行檢漏。

安全SF雙層罐的雙層結(jié)構(gòu)在內(nèi)鋼殼和外鋼化玻璃纖維層之間具有間隙。即使內(nèi)殼泄漏，也可以確保危險物體僅在間隙內(nèi)流動，并且不會立即在罐內(nèi)配備檢漏儀，可以24小時監(jiān)測。一旦泄漏發(fā)生在內(nèi)部，探測器將產(chǎn)生蜂鳴器警報，以確保用戶當(dāng)時停止使用它，并從根本原因消除安全隱患。 2，環(huán)保型SF雙層水箱外層FRP，確保泄漏不直接泄漏污染土壤和水源，保護土壤和水的生態(tài)環(huán)境。同時，F(xiàn)RP外殼可以完全保護內(nèi)鋼殼免受外部腐蝕。普通的單層油罐埋在地下，被地下水氣體電解腐蝕。因此，使用壽命很短。根據(jù)環(huán)境，使用壽命僅為10年左右，油箱腐蝕后容易腐蝕。內(nèi)部物品泄漏;雙層水箱外玻璃纖維外殼經(jīng)過特殊噴涂，確保外部密封完全密封。在使用過程中，沒有水分進入內(nèi)部導(dǎo)致腐蝕，玻璃纖維是絕緣體。可能發(fā)生電解腐蝕，確保雙罐在正常條件下可以安全使用至少30年。 3.經(jīng)濟實用SF雙層罐的高安全性和高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本。安全特性：鋼制強化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法，使內(nèi)外層之間產(chǎn)生3。該罐可以很容易地安裝，并且不需要建造地下儲油室。油箱可直接埋在地下，大大縮短了施工周期，降低了成本投入;有效的環(huán)境保護消除了后期的高環(huán)保成本。通常，普通的單層鋼罐每年都需要維護和檢查，這增加了維護時間和成本。