在生產(chǎn)制造中，有些零件容易損壞，對于這些零件的使用我們要小心翼翼的，在使用這些零件上，經(jīng)常會出現(xiàn)更換，那么對于壓球機(jī)上的這些零件，怎樣進(jìn)行有效的保養(yǎng)呢？

　　壓球機(jī)是由一部加速機(jī)、電機(jī)、兩個(gè)輥?zhàn)?、一套骨架組成的。而對于壓球機(jī)的重要部件--輥?zhàn)觼碚f，輥?zhàn)邮且惶椎?，由輥皮和輥芯組成，而在這些部件當(dāng)中，輥皮很重要，因?yàn)檩伷な菦Q定物料能否正常壓制成型的一要素，如果輥皮嚴(yán)重磨損，就會對我們的生產(chǎn)造成一定的影響。那么，壓球機(jī)的軸皮應(yīng)該怎么樣去保養(yǎng)維護(hù)?

　　1.壓球機(jī)的輥皮在每一次壓制成型完成后都要對輥皮做出清理，保證輥皮的球窩內(nèi)部沒有殘留物，以免長時(shí)間不用，物料很難清潔出來，否則壓球機(jī)壓制成的球?qū)灰?guī)則，甚至?xí)霈F(xiàn)無法脫模的現(xiàn)象。

　 2.輥?zhàn)右坏┏霈F(xiàn)無法脫?；蛘呤浅隽喜灰?guī)則就要對輥皮做下調(diào)解了，長時(shí)間的運(yùn)作有可能對輥皮造成移位，球團(tuán)就無法成型。

　　3.在日常保養(yǎng)的過程中要及時(shí)的對壓球機(jī)設(shè)備進(jìn)行清理，在操作的過程中也應(yīng)該注意，如果出現(xiàn)不正常的情況要及時(shí)的停機(jī)進(jìn)行設(shè)備的檢查，排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。

以上就是壓球機(jī)輥皮的一些保養(yǎng)維護(hù)方式，有效的保養(yǎng)維護(hù)能夠讓壓球機(jī)在使用的過程中越發(fā)的順利。在我們使用壓球機(jī)的使用一定要注意保養(yǎng)。

壓球機(jī)的給料方式主要有三種方法。

一、給料的主要對象：壓球機(jī)壓抑的主要物料其實(shí)是煤泥、煤粉、煤渣煤塊等一些便是給料的對象;

二、必要的掌握好壓球機(jī)給料的3種主要方法;

1、運(yùn)送帶的供給料，這種的供料方法因?yàn)閮r(jià)格比較低，所以被許多的廠家選用，但是存在一些缺陷，好比出球的質(zhì)量并不是很好;

2、預(yù)壓螺旋的供給料，預(yù)壓螺旋供給料的利益便是，事前要限制給料的多少，只需給料的充足，就能很好的壓球了;

3、程度螺旋供給料，利用螺旋進(jìn)行供給料，主要是因?yàn)橛行┪锪线M(jìn)入主機(jī)的時(shí)候比較困難，這是就要用軋輥比力窄的螺旋供給料了。

物料中的水分在成型過程中的作用主要有： 適量水分的存在可以起潤滑劑作用，釋低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力，提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度。若水分過多，粒子表面水層變厚，則會影響粒子相互之間的充分密集，反而會降低型煤的機(jī)械強(qiáng)度。此外，水分過多還會在型煤干燥時(shí)易產(chǎn)生裂紋，因而使型煤容易發(fā)生碎裂； 如果采用親水性粘結(jié)劑成沏，適量水分會預(yù)先潤濕粒子表面，從而有利子粒了間相互粘結(jié).如果水分過多，反而會使粘結(jié)劑的效果變差。比較適宜的成型水分一般為10%?15%; 如果采闬疏水性粘結(jié)劑成型，則水分會降低粘結(jié)劑的效果，故此時(shí)一般控制物料的水分在4%以下。總之，物料水分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握，將其控制在一個(gè)范圍內(nèi)。