壓球機壓力對強度的影響非常大，如果壓力小那么后壓制出來的球蛋強度就不行達(dá)不到對應(yīng)的強度，如果壓力過大就會導(dǎo)致球蛋無法充分燃燒，所以壓球機壓力對強度的影響非常大，如果您對此不是很了解的話可以咨詢騰達(dá)機械廠，我廠是一家的壓球機生產(chǎn)廠家，已經(jīng)有三十多年的生產(chǎn)歷史了，有能力幫助您解決任何關(guān)于壓球機的技術(shù)問題。

經(jīng)過壓制成球后的粉塵鐵粉都都有哪幾種應(yīng)用方式呢?

1、將其進(jìn)行還原

把收集來的含鐵粉塵與炭質(zhì)的還原劑進(jìn)行混合使用在經(jīng)過鐵粉壓球機壓制成球。然后在高溫下進(jìn)行加熱處理還原成鐵。這樣就實現(xiàn)了金屬的回收。但是這種應(yīng)用方式有不錯的經(jīng)濟價值和社會價值。但是也有一些弊端。在處理工藝上顯得非常的復(fù)雜，處理設(shè)備的投資也是比較大的。所以鐵粉壓球機將其壓制使用還原工藝的目前還不十分普遍。

2、對其進(jìn)行冷固處理

含鐵粉塵經(jīng)過經(jīng)過收集處理后，使用鐵粉壓球機壓制成球，除了進(jìn)行還原工藝外還可以進(jìn)行冷固。這種冷固的處理方式可以使其成為煉鋼、造渣的冷卻劑。這在冶金行業(yè)相對來說適用的比較普遍。使用效果也非常的不錯。

3、進(jìn)行燒結(jié)處理

以上兩種還原和冷固處理方式我們認(rèn)識后，對于燒結(jié)也就比較的簡單了。就是把經(jīng)過鐵粉壓球機壓制成球的粉塵鐵進(jìn)行高爐冶煉，再進(jìn)行利用。這種方式操作起來十分的簡單、投資少、也快。但是由于粉塵中的鐵細(xì)度小、穩(wěn)定性差所以透氣性下降。這就影響到了后期使用的效果。所以在進(jìn)行粉塵中含鐵的收集處理上要做好。

對于壓球機使用企業(yè)來說，并不是購買了高質(zhì)量的壓球機就高枕無憂，在壓球機使用過程中要用心保護(hù)，只有做好日常維護(hù)才能保證生產(chǎn)效率。你知道壓球機平時怎么維護(hù)嗎?

壓球機的日常維護(hù)包括：使用前預(yù)防為主，使用時認(rèn)真操作，使用后要時常維護(hù)：

壓球機生產(chǎn)前：

1.確保電路是不是連接正常，這是基本，簡單的要求，也是往往會忽略的問題。由于壓球機設(shè)備是非常良好的機械設(shè)備，所以由有經(jīng)驗的電工來完成，這樣才能避免事故的發(fā)生。

2.原料準(zhǔn)備。在原料不足的情況下，壓制出來的球不穩(wěn)定，只有確保物料的充足，才能保證壓制的球結(jié)實，不易破碎。

要想生產(chǎn)高質(zhì)量的型煤，要有好的煤種和好的粘合劑，要有好的壓球機設(shè)備和好的生產(chǎn)工藝。制造型煤對煤粉的要求是小于200目左右的粉狀占百分之50-70；1-2mm占百分之20-30；3mm以下占百分之20左右，過大進(jìn)爐子容易暴裂，過細(xì)會增加粘結(jié)劑的使用量增加成本，冷熱強度都和粉煤的粒度有很大關(guān)系，所以選擇粉碎機很重要。攪拌作為中間工序，有兩個作用，攪拌和混捏。