壓球機(jī)的產(chǎn)能到底有多大？壓球機(jī)的產(chǎn)能除了跟型號(hào)有關(guān)系外，還跟壓輥有很大的關(guān)系。輥皮一般都采用合金鋼鍛造而成，具有高強(qiáng)度、高耐磨性等諸多優(yōu)點(diǎn)，輥皮表面球窩直徑越小，壓制后煤球強(qiáng)度也就相對(duì)較小。

壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸.主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行.被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。

物料性質(zhì)，壓球機(jī)對(duì)所需壓制物料也有一定的要求，其中主要就是物料水分，如果物料水分過(guò)大，壓制過(guò)程中這些物料就會(huì)粘附在成型輥球窩表面，影響壓球效率，并且壓制后的煤球硬度小，因此，合理掌握物料水分對(duì)成球強(qiáng)度也很關(guān)鍵。

　　1 球團(tuán)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)，要按建設(shè)清潔工廠去考慮方案，這里既有硬件的要求，又有軟件的要求，只要真正重視并實(shí)際去做，球團(tuán)的清潔生產(chǎn)會(huì)實(shí)現(xiàn)的。

　　2 對(duì)球團(tuán)生產(chǎn)廠不清潔源頭采取措施：

　　(1)破、磨工段臟，粉塵污染大。治本尋源,在設(shè)備選型時(shí)盡量采用破、磨時(shí)風(fēng)量較小，或有風(fēng)量減弱裝置的機(jī)型;安裝時(shí)把破、磨設(shè)備單獨(dú)置放在密閉的房間或地下;輸送設(shè)備盡量采取封閉式的機(jī)型。

　　(2)混料工段污染也很嚴(yán)重，采取封閉式攪拌機(jī)，給料機(jī)采用封閉式機(jī)型，盡量減少粉塵的泄漏。

　　(3)各設(shè)備的接口采取密封式結(jié)構(gòu)，廠房?jī)?nèi)采取霧狀噴水器，增設(shè)收塵裝置。通過(guò)多種設(shè)施的治理和防范，球團(tuán)的清潔生產(chǎn)一定會(huì)實(shí)現(xiàn)。

型煤壓球機(jī)液壓保護(hù)裝置可以避免硬物損壞輥皮的現(xiàn)象，型煤壓球機(jī)設(shè)備在工作的是主要依靠壓輥軸皮來(lái)將物料壓制成型，如果遇到硬物，無(wú)法直接壓制過(guò)去，可能會(huì)造成軸皮損壞，下面就為大家介紹一下。

　　型煤壓球機(jī)的液壓保護(hù)裝置的工作原理是液壓泵將高壓油驅(qū)入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。 活塞桿的前接頭放置在軸承箱上，以滿足生產(chǎn)壓力要求。 主要功能是液壓缸的活塞在進(jìn)入滾子之間的金屬塊時(shí)受到一定程度的影響，然后液壓泵停止，然后蓄能器將緩沖壓力變化，溢流閥將打開(kāi)油， 并且活塞桿將移動(dòng)。 該位置增加了壓力輥之間的間隙，使得硬質(zhì)材料通過(guò)壓力輥系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常。 這一系列運(yùn)動(dòng)由這種液壓保護(hù)裝置啟動(dòng)，該裝置使用一系列機(jī)器反應(yīng)來(lái)對(duì)輥?zhàn)拥膲毫ψ鞒龇磻?yīng)，以便輥?zhàn)幽軌蛟谳佔(zhàn)又g進(jìn)入碎屑時(shí)及時(shí)作出反應(yīng)。 確保滾筒未被硬物擋住。

　　因此，根據(jù)型煤壓球機(jī)的工作原理，如果有液壓保護(hù)裝置，可以避免由于硬物損壞輥皮的各種現(xiàn)象，這不僅節(jié)省了機(jī)器的維護(hù)成本。 型煤壓球機(jī)制造商。 它不會(huì)延遲生產(chǎn)線的運(yùn)行，節(jié)省時(shí)間和人力成本。