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沖擊式制砂機(jī)工作原理:
1、沖擊式制砂機(jī)可以將大小不一樣的原料破成顆粒均勻的小塊塊。破碎機(jī)在工作的時(shí)候破碎顆粒變粗,只是因?yàn)槠扑橐r板下部嚴(yán)重受到磨損,應(yīng)該將齒板上下調(diào)換一下,或者是更換新的襯板,排礦口調(diào)整到你所需要的尺寸即可。
2、沖擊式制砂機(jī)在工作時(shí)為何動(dòng)板和定板有跳動(dòng)撞擊聲呢。解決方法是:把排料口調(diào)正,讓兩鄂板之間的間隙保持正確,固定好螺栓,看看有沒有少配件的及時(shí)配齊。破碎機(jī)得主機(jī)槽輪和動(dòng)板工作都正常,但是破碎工作停止了運(yùn)行。解決方法是:重新?lián)Q新的拉桿和彈簧,肘板要是有問題也要換掉。
3、破碎機(jī)的飛輪回轉(zhuǎn)停止工作,仔細(xì)檢查找出原因,是不是拉桿彈簧損壞了,可能是肘板斷掉脫落呢,解決辦法是:重新安裝新的零部件,以保證破碎機(jī)正常工作。
4、破碎機(jī)后肘板斷裂比較頻繁,后肘板傳遞強(qiáng)度不足起不到保險(xiǎn)作用,也可能是拉桿彈簧壓得太緊,破碎機(jī)在工作時(shí)超載運(yùn)行導(dǎo)致斷裂,解決方法就是:可以適當(dāng)調(diào)松拉桿彈簧。
沖擊式制砂機(jī),是碎石設(shè)備廣泛用于金屬和非金屬礦石、耐火材料、磨料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細(xì)碎和粗磨作業(yè)中,特別對(duì)中硬、特硬及磨蝕性物料,比如碳化硅、金剛砂和燒結(jié)鋁釩土等,比其他類型的破碎機(jī)更具有特點(diǎn)。與液壓保護(hù)顎破配套使用,可處理各種冶金渣,對(duì)建筑用砂及筑路用砂石比較適宜。
物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),減少了粉塵污染。
沖擊式制砂機(jī)日常維護(hù)工作
首先,沖擊式制砂機(jī)在開車前要檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊,為了防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出,而發(fā)生危險(xiǎn)。還有就是要檢查葉輪旋轉(zhuǎn)的方向,要從入料口方向看,葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),不然應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。
其次,沖擊破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不能有劇烈振動(dòng)和異常噪音,如果有噪音出現(xiàn),一定要停車檢查檢查。設(shè)備每工作一班時(shí),需要添加適量潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式,采用美孚車用潤(rùn)脂,加入量為軸承空腔里,要適量加入。
然后,沖擊式制砂機(jī)入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行,禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī),不然的話會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至還會(huì)造成堵塞葉輪通道及中心入料管,進(jìn)而使破碎機(jī)不能正常工作,影響工作效益,發(fā)現(xiàn)過大塊入料要及時(shí)排除。設(shè)備在排料時(shí)停止運(yùn)動(dòng),應(yīng)及時(shí)停止給料,不然,可能會(huì)造成壓死葉輪,燒毀電動(dòng)機(jī),所以設(shè)備給料一定要連續(xù)均勻。
立式?jīng)_擊破機(jī)架的設(shè)計(jì),在部件設(shè)計(jì)中是重要的部分,一般來說,對(duì)于機(jī)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),要注意強(qiáng)度、剛度、工藝性等多方面的問題。下面我們了解一下立式?jīng)_擊破機(jī)架的設(shè)計(jì)要求。
一、機(jī)架鋼度和強(qiáng)度
機(jī)架的工作能力是鋼度,鋼度分為靜和動(dòng)兩種。機(jī)架的性能主要體現(xiàn)在抗震能力和強(qiáng)度上,為了提高機(jī)架抗振性能,需要提高機(jī)架構(gòu)件的靜剛度,控制頻率和阻力,合理的設(shè)計(jì)機(jī)架構(gòu)件的形狀和尺寸,注意機(jī)架的整體剛度和局部剛度的匹配。
二、加強(qiáng)工藝性
在設(shè)計(jì)立式?jīng)_擊破機(jī)架不需要承載過重的物體,在設(shè)計(jì)中不對(duì)強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)。在工藝方面需要注意焊接的工藝性和加工工藝,盡量做到焊接后的內(nèi)應(yīng)力和變形小,加工時(shí)粗加工和細(xì)加工的數(shù)量少和面積小,并且盡可能把加工面安排在同一平面上。
三、減輕機(jī)架重量
立式?jīng)_擊破機(jī)架過重,加上需要支承設(shè)備零部件的重量,容易造成設(shè)備啟動(dòng)時(shí),出現(xiàn)啟動(dòng)困難和能耗高。因此,建議在設(shè)計(jì)機(jī)架時(shí),保證承受能力的情況下,盡量減少機(jī)架的重量,這樣一來不僅減少生產(chǎn)材質(zhì)的成本,也便于設(shè)備的運(yùn)輸。
四、降低成本的投入
由于傳統(tǒng)的立式?jīng)_擊破采用的是鑄造機(jī)架,該機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在加工制造時(shí),不僅費(fèi)時(shí)并且增加生產(chǎn)成本,使用效果不佳。因此,在設(shè)計(jì)中,從經(jīng)濟(jì)效益的角度出發(fā),改善鑄造工藝,減少生產(chǎn)投資的成本。