活性碳吸附過程：

VOC有機(jī)氣體被收集后經(jīng)過輸送管道進(jìn)入進(jìn)入專用濾芯過濾及漆水分離箱進(jìn)入活性碳吸附裝置，有機(jī)廢氣通過活性碳層時(shí)，廢氣中的有機(jī)組分被吸引到活性碳的微孔中并濃集保持其中，有機(jī)物分從而與其它組分分開，其它組分氣體（潔凈氣體）經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。

  活性碳再生過程：

活性碳使用一段時(shí)間，吸附了一定量的溶劑后，會(huì)降低或失去吸附能力，此時(shí)活性碳需脫附再生，再生后活性碳重新恢復(fù)吸附功能，活性碳可繼續(xù)使用?？照{(diào)降溫確實(shí)是一種效果明顯，適用于車間等密封環(huán)境降溫，但是空調(diào)降溫因?yàn)榘惭b成本和使用成本都比較高，所以只有高附加值的車間才能適合使用。再生時(shí)，啟動(dòng)催化燃燒裝置預(yù)熱室電源，將空氣預(yù)熱，預(yù)熱后的氣體進(jìn)入吸附箱，箱中活性碳受熱后，活性碳吸附的溶劑揮發(fā)出來，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒，分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續(xù)給活性碳加熱，另一部分排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭即可得到再生。

由于二氧化碳比空氣重，因此越接近地面含氧量越低，從節(jié)能方面來考慮，將新風(fēng)系統(tǒng)安裝在地面會(huì)得到更好的通風(fēng)效果。從地板或墻底部送風(fēng)口或上送風(fēng)口所送冷風(fēng)在地板表面上擴(kuò)散開來，形成有組織的氣流組織;并且在熱源周圍形成浮力尾流帶走熱量。由于風(fēng)速較低，氣流組織紊動(dòng)平緩，沒有大的渦流，因而室內(nèi)工作區(qū)空氣溫度在水平方向上比較一致，而在垂直方向上分層，層高越大，這種現(xiàn)象越明顯。工業(yè)廢氣指企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。由熱源產(chǎn)生向上的尾流不僅可以帶走熱負(fù)荷，也將污濁的空氣從工作區(qū)帶到室內(nèi)上方，由設(shè)在頂部的排風(fēng)口排出。底部風(fēng)口送出的新風(fēng)，余熱及污染物在浮力及氣流組織的驅(qū)動(dòng)力作用下向上運(yùn)動(dòng)，所以地送風(fēng)新風(fēng)系統(tǒng)能在室內(nèi)工作區(qū)提供良好的空氣品質(zhì)。地送風(fēng)雖然有一定的優(yōu)點(diǎn)，但也有其一定的適用條件。一般適用于污染源與發(fā)熱源相關(guān)的場所，且層高不低于2.5m，此時(shí)污濁空氣才易于被浮力尾流帶走;對(duì)房間的設(shè)計(jì)冷負(fù)荷也有一個(gè)上限，研究表明，如果有足夠的空間來大型送風(fēng)散流裝置的話，房間冷負(fù)荷可達(dá)120w/㎡，房間冷負(fù)荷過大，置換通風(fēng)的動(dòng)力能耗將顯著加大，經(jīng)濟(jì)性下降;另外地送風(fēng)裝置占地、占空間的矛盾也更為突出。由此可見，根據(jù)新風(fēng)系統(tǒng)安裝環(huán)境的不同，選用的新風(fēng)系統(tǒng)也會(huì)有些差異，只有選擇適合自家的新風(fēng)系統(tǒng)，才能達(dá)到好的交換空氣效果。正壓送風(fēng)，其原理主要是直接通過動(dòng)力把風(fēng)送進(jìn)居室內(nèi)。據(jù)專家介紹，這種系統(tǒng)從理論上說沒有什么太大問題，但是它的對(duì)流性較差。 [2] 而另一種形式負(fù)壓通風(fēng)，則是通過排風(fēng)機(jī)吸風(fēng)，把室內(nèi)的空氣抽出部分，導(dǎo)致室內(nèi)空氣壓力小于室外氣壓，外界空氣在大氣壓壓力下，自動(dòng)進(jìn)入空間，從而在空間內(nèi)形成定向、穩(wěn)定的氣流帶。其特點(diǎn)主要是氣流定向、穩(wěn)定，與外界貫通而不是在空間內(nèi)的內(nèi)循環(huán)。 

廢氣處理

   油漆涂料廢氣的處理工藝

1、吸附工藝

本生產(chǎn)系統(tǒng)為非連續(xù)生產(chǎn)，間歇排放低濃度、大流量氣體，且存在幾個(gè)工作面，系用在引風(fēng)條件下活性炭吸附方法凈化氣體。原料中有大量鈦bai粉、輕質(zhì)碳酸鈣等微粒，流量大、流速快情況下，固體細(xì)粉吸入風(fēng)管，使生產(chǎn)原料配比失控，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且流量、流速增大動(dòng)力消耗相應(yīng)增大。在實(shí)際中，一般在卸料口上方布設(shè)吸風(fēng)口，惡臭氣體和大量粉塵經(jīng)負(fù)壓管道匯集后，接入除塵設(shè)備和除臭洗滌塔。實(shí)踐證明，用活性炭纖維作吸附劑，采用0．25～0．3m／s的流速、5000m ／h流量保證逸出的有害氣體進(jìn)入風(fēng)管，車間環(huán)境達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

采用負(fù)壓吸風(fēng)，各污染源點(diǎn)與除塵器距離不同，各吸風(fēng)管道內(nèi)氣流壓力損失相差較大。為保證各吸風(fēng)口氣體不逸出，在各吸風(fēng)管進(jìn)口處設(shè)置調(diào)節(jié)閘板進(jìn)行人工調(diào)節(jié)控制。

2、脫附工藝

以電熱棒加熱的導(dǎo)熱油緩緩?fù)ㄟ^再生吸附塔的夾套，用2x一30旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纖維中的二甲ben減壓脫附。脫附后的熱氣體由真空泵抽吸進(jìn)入冷卻器冷卻，冷卻后氣體進(jìn)xing氣液分離，液體裝桶送回原料車間，氣體返回吸附塔再吸附。

從上看出，對(duì)涂料生產(chǎn)線的二甲ben廢氣選擇活性炭纖維吸附處理工藝具有吸附速度快、吸附量大、、易再生的特點(diǎn)，使設(shè)備小型化，投資費(fèi)用降低；加溫脫附工藝有一定實(shí)用性。