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發(fā)布時間：2021-10-18 06:40
礦粉壓球機(jī)的檢查。檢查各個元件的接頭是否接好，地線是否連接。接通電源后要先空轉(zhuǎn)，查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，兩個輥子的間隙是否合適，在一切正常后再進(jìn)料生產(chǎn)，另外還要留意配電柜上的吃載情況。
礦粉壓球機(jī)使用時還要注意以下幾個方面：
1、建立健全合理的檢查規(guī)章制度：合理的檢查制度是搞好檢查工作的組織保證，要建立崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，人人把關(guān)，并建議一定的驗收交接制度和計量校準(zhǔn)制度等；
2、檢查設(shè)備都有它自身的精度等級，要定期進(jìn)行校正，并注意維護(hù)保管，使其保持應(yīng)有的精度；
3、由于操作不當(dāng)或讀數(shù)不準(zhǔn)所引起的誤差多數(shù)偶然誤差，因此可以取多次測量的平均值，這樣可以大大降低它的誤差程度；
4、修正有溫度所引起的誤差，在影響檢查精度的環(huán)境因素中，以溫度的影響為大。如長度檢查中的線膨脹的影響，電子器件中溫度變換引起的性變等，在較精密的測量中都應(yīng)進(jìn)行必要的修正。
如今在冶金中礦粉壓球機(jī)在起到了舉足輕重的地方并且因為該設(shè)備的節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。礦粉壓球機(jī)設(shè)備對環(huán)境的保護(hù)作用，畢竟國家在對這種設(shè)備的生產(chǎn)中同樣也是非常支持的，保護(hù)我們身邊的環(huán)境。
壓球機(jī)的除銹方法如下：
1、小型風(fēng)動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機(jī)械化設(shè)備，工具輕巧、機(jī)動性大，能較去除銹、舊涂層等，能對涂層進(jìn)行打毛處理，但不能達(dá)到的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低?？稍谌魏尾课皇褂?，特別在修船過程中得到廣泛應(yīng)用。
2、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，干粉壓球機(jī)對一般性能涂料的涂裝有較大影響。
3、化學(xué)除銹：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉干粉壓球機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操作。
4、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。
在細(xì)粒物料壓實過程中，物料中空氣的排出對于壓球機(jī)的工作起著重要的作用。在壓輥輥隙間壓實成塊，由于物料緊緊地填滿了壓輥，向下移動的物料中的空氣必須逆著物流向上溢出，如果不是這樣，機(jī)器的顫動將導(dǎo)致設(shè)備的損壞。因此，在設(shè)計時必須實現(xiàn)：一是允許空氣從給料器底部和輥面間排出；二是保證兩邊和壓輥的肩角的縫隙。氧化鐵皮壓球機(jī)工藝前置加后置烘干工序：該工序主要針對含水量較大的物料，需要在氧化鐵皮壓球機(jī)前及其后都設(shè)烘干機(jī)。氧化鐵皮壓球機(jī)可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率。
